MY FACTORY 3/2021

SMART PRODUCTION
NEUE SCARA-ROBOTER:
KOMPAKT, ROBUST, SCHNELL
Zwei neue, kompakte
Scara-Roboter ergänzen das
Motoman-Portfolio von
Yaskawa: Die robusten
Neuentwicklungen Motoman
SG400 und Motoman
SG650 sind konzipiert für
Traglasten von bis zu 3 bzw.
bis zu 6 kg und decken einen
Arbeitsbereich von 400 bzw.
650 mm ab. Damit eignen
sie sich insbesondere für
Anwendungen, die sowohl hohe Geschwindigkeiten als auch
große Präzision erfordern. Die Wiederholgenauigkeit der
neuen Scara-Roboter liegt bei 0,01 mm. Typische Aufgabenbereiche
sind damit zum Beispiel Montageprozesse von
Kleinstteilen oder auch roboterbasiertes Picken und Packen,
Dosieren und Zuführen in der verarbeitenden wie auch in
der Lebensmittel-, Medizinprodukte- und Kosmetikindustrie.
Geringe Störkonturen reduzieren das Kollisionsrisiko und
ermöglichen den Betrieb der Roboter auf engstem Raum.
Die interne Medienführung gewährleistet zuverlässige
Arbeitsabläufe und reduziert den Wartungsbedarf.
Gesteuert werden die 4-Achser mit der kompakten und
leichten Steuerung Motoman YRC1000micro. Neben
den üblichen Funktionalitäten bietet die YRC1000micro
einfache Anschlussmöglichkeiten für externe Hardware
sowie extrem schnelle und hochgenaue Motion Controller.
Darüber hinaus ist sie mit einer optionalen „Functional
Safety“-Funktion kompatibel, über die sich Arbeitsbereich
und Geschwindigkeit sicher überwachen und
begrenzen lassen.
www.yaskawa.eu.com
MASCHINENDATENERFASSUNG
LEICHT GEMACHT
Ein MES-Experte setzt auf
intelligente Schnittstellen zur
standardisierten Anbindung
proprietärer Werkzeugmaschinen.
Das Ziel der erweiterten
Plattform Virtcont 4.0: stets
aktuelle Maschinendaten für
eine durchgängige vertikale
Kommunikation im Sinne von
Smart Factory. Nur, wenn
automatisch und in Echtzeit
Mengen, Zeiten, Alarme,
QS-Daten und Prozesswerte
innerhalb der Fertigung erfasst, visualisiert und verifiziert
werden, lässt sich von Transparenz und Durchgängigkeit sprechen.
Eine MDE wie bisoftMDE leistet einen wichtigen Beitrag
dazu, Stillstand- und Rüstzeiten sowie Störungen zu reduzieren,
die Zahl halb fertiger Teile zu verringern sowie die Termintreue zu
erhöhen. Deshalb sollten Fertigungsunternehmen ihre teilweise
proprietären Maschinen mittels intelligenter Schnittstelle wie der
Plattform Virtcont 4.0 anbinden. Virtcont 4.0 stellt mit standardisierten
Schnittstellen eine Transportebene zwischen Maschinen,
Produkteinheiten und bisoftMES her. Damit lassen sich Prozessund
Maschinendaten ohne aufwändige IT-Kenntnisse integrieren.
Bild: pressmaster/www.shutterstock.com
www.gbo-datacomp.de
MyFactory_2021_2.pdf 1 02.02.2021 13:49:14
3D-SIMULATION STEIGERT PRODUKTIVITÄT
Mit der integrierten Entwicklungsumgebung Sysmac Studio
3D Simulation bringt Omron eine Weiterentwicklung seiner
IDE auf den Markt, die Roboter und andere Peripheriegeräte
in einem einzigen Arbeitsgang steuert und überprüft. Dabei
vereint sie eine Vielzahl von Funktionen: Logik, Motion,
Robotik, HMI, Bildverarbeitung, Sensorik, Sicherheit und
3D-Simulation. Sie reproduziert die gesamte Anlage digital,
um den Betrieb mit der
gleichen Genauigkeit wie
bei einer echten Maschine
zu überprüfen. So können
Unternehmen ihre Prozesse
und Produktionskapazitäten
effizienter gestalten.
Zudem erleichtert die IDE
die Konstruktion durch Vorabverifizierung. Sie nutzt Simulationen,
um die Voraussetzungen für schnellere Anpassungen
am jeweiligen Produktionsstandort, kürzere Lieferzeiten für
die Entwicklung von Anlagen, eine hochpräzise Montage
sowie die gleichzeitige Inbetriebnahme von Produktionslinien
an mehreren Standorten zu schaffen.
www.omron.de
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www.myfactory-magazin.de MY FACTORY 2021/03 25