MY FACTORY 3/2021

Bisher wurden die Kartonagebehälter von Mitarbeitern einer
Fremdfirma aus dem Produktionsbereich zum auf dem Außengelände
aufgestellten Presscontainer gebracht. Viele und weite
Wege mussten hierbei in Kauf genommen werden. Die Wertstoffe
wurden in verschiedensten Behältern gesammelt, was oftmals für
Unordnung sorgte. Für den Pressvorgang mussten die Werker die
Kartonage aus den Behältern in den Container kippen. Dies war
besonders für die weiblichen Arbeitskräfte nerven- und kraftraubend.
Waren die Müllbehälter zu schwer, wurden sie mit Hilfe
eines Staplers nach draußen transportiert.
Da viele Werksführungen durchgeführt werden, waren die
Unordnung durch verschiedene Behältertypen und auch der
hohe Staplerverkehr störend und nicht imagefördernd. Außerdem
machten die Witterungsverhältnisse des Schwarzwalds die
Entsorgung alles andere als einfach. Die Türen nach draußen
zum Presscontainer hin standen oftmals offen, da ständig entsorgt
wurde. Da minimale Temperaturunterschiede zur Neueinstellung
der Produktionsmaschinen führen, war dies ein zusätzlicher
Stör- und Kostenfaktor.
Alles in allem waren hohe Miet- und Handlingkosten das
Resultat einer insgesamt sehr kosten- und zeitintensiven Entsorgung.
Um das Verbesserungspotenzial zu identifizieren, wurde
eine Matrix aufgestellt, woraus deutlich wurde, dass der Prozess
einheitlicher und effizienter gestaltet werden musste. Angestrebt
wurden eine Verschlankung der Entsorgungsabläufe, die
Einsparung von Kosten sowie die Festlegung eines einzigen
Ansprechpartners für diesen Bereich.
AUTOMATISCHE BALLENPRESSEN
ALS PROBLEMLÖSER
Auf der Suche nach Lösungen wurde man im Rahmen der
Messe LogiMAT auf die Ballenpresse AutoLoadBaler von Strautmann
Umwelttechnik aufmerksam. Mit ihrer automatischen
Befüllung und kleiner Stellfläche überzeugte sie die Verantwortlichen
von Weisser auf Anhieb. Zusammen mit den Experten
von Strautmann wurde ein Konzept entwickelt, um die Kartonagenentsorgung
zu optimieren.
Mit Hilfe von zwei AutoLoadBaler-Ballenpressen und insgesamt
18 Sammelwagen konnten die Abläufe schließlich entscheidend
verschlankt werden: Im Lager und in der Montage
wurde jeweils ein AutoLoadBaler aufgestellt. Mit insgesamt
18 Sammelwagen die an den Entsorgungsstationen der Produktion,
des Lagers und des Bürogebäudes aufgestellt sind, wird
nun wirtschaftlich entsorgt. Kartonage und anfallendes Papier
aus dem Bürogebäude werden in Sammelwagen gespeichert
und zur Presse gefahren. Zwei Mitarbeiter einer Fremdfirma
sind jetzt für die gesamte Entsorgung bei Weisser verantwortlich.
Das einfache Befüllsystem des AutoLoadBalers überzeugt die
Werker. Der Sammelwagen wird einfach in die Seite des Auto-
LoadBaler geschoben und per Knopfdruck automatisch entleert.
Ein leerer Sammelwagen steht immer an der Ballenpresse bereit.
Die Mitarbeiter nehmen den leeren Sammelwagen wieder mit
und stellen ihn an der entsprechenden Entsorgungsstation ab.
Im überdachten Außenlager lassen sich zehn bis zwölf
400- bis 450-kg-Ballen lagern. Sie sind direktvermarktungsfähig
und werden vom Entsorger abgeholt.
VIELFÄLTIGER NUTZEN UND
SCHNELLE AMORTISATION
Durch die zentrale Aufstellung der Papierpressen in den Hallen
in Kombination mit den Sammelwagen lassen sich Laufwege und
Zeit einsparen. Die Türen der Produktions- und Lagerhallen
bleiben jetzt geschlossen, und der Staplerverkehr im Bereich der
Entsorgungslogistik konnte erheblich reduziert werden. Insgesamt
wurde die Entsorgung nicht nur effizienter, sondern auch
sicherer und zuverlässiger. Die Unfallgefahr wurde durch die
interne Aufstellung des AutoLoadBaler minimiert. Dank der
hohen Kosteneinsparungen durch die Optimierung der Laufwege
und Handlingkosten geht man bei Weisser für die beiden
AutoLoadBaler von einer maximalen Amortisationszeit von
eineinhalb bis zwei Jahren aus.
FAZIT
JEDER UNNÖTIGE
MEHRAUFWAND
AUSSERHALB UNSERER
KERNKOMPETENZ
‚MASCHINENBAU‘
BEDEUTET VERSCHWEN-
DUNG, DAS GILT AUCH
FÜR DIE ENTSORGUNG.
Tobias Mettmann, Assistent der
Produktionsleitung, J.G. Weisser Söhne
„Im Vergleich zu der Entsorgung mit dem Presscontainer im
Freien ist die Entsorgung mit dem AutoLoadBaler intern ein
Segen für die Sicherheit unsere Mitarbeiter und die Effizienz in
der Entsorgungslogistik. Wir sparen jetzt 4 000 Stunden jedes
Jahr bei der Entsorgung “, resümiert Tobias Mettmann, Assistent
der Produktionsleitung bei Weisser zufrieden.
Bilder: Strautmann Umwelttechnik
www.strautmann-umwelt.de
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