2007 - Paper Audit & Conseil

c) L’ergonomie aux postes de travail
Si l’automatisation des usines, qui s’accompagne d’équipements d’aide à
la manutention, a réduit progressivement les risques encourus par les
salariés, le Groupe est resté attentif à la question des mouvements,
gestes et postures au poste de travail. C’est pourquoi un outil spécifique
permettant d’identifier les risques liés à la manutention, au port de
charges et aux postures de travail, (PLM – Posture Lifting Movement) a
été développé et est aujourd’hui en cours de diffusion auprès des
responsables de l’EHS des Pôles et des Délégations, à la fois dans les
sites industriels et de distribution. L’utilisation de cet outil fait l’objet d’une
recommandation EHS. Un kit de formation est actuellement en
construction.
Quatre manuels identifiant les différentes situations à risque sont ainsi
disponibles sur l’intranet EHS. Conçu pour être utilisés de manière participative avec les
opérateurs, chaque manuel comprend deux parties, l’une rappelant le principe de prévention
au poste de travail, l’autre permettant une observation et une évaluation du poste. Ils sont
diffusés en français et en anglais et seront traduits dans d’autres langues.
Pour supprimer ou diminuer les situations à risque, certains sites ont également recours à
une approche ergonomique des postes basée sur l’organisation du travail permettant de
limiter la répétition des gestes dans le temps. C’est par exemple le cas pour certaines
activités du Vitrage où la manutention et les tâches de finition manuelle peuvent être
fréquentes.
Chez Point.P, les troubles musculo-squelettiques représentent un enjeu important de santé
pour les salariés, du fait de la manutention qu’implique l’activité de la Distribution Bâtiment.
Le groupe a, pour cette raison, lancé en 2006 un plan de formation aux « Gestes et
Postures » et a envoyé sur des sites pilotes des ergonomes chargés d’étudier les risques et
solutions potentielles.
Un ergonome à temps plein a été embauché en 2006 à la Direction de l’Activité Canalisation
pour apporter des solutions aux problèmes d’ergonomie liés à cette activité. Par ailleurs,
deux outils de mesure et formation ont été développés : Ergo-Progress et Ergo-Team (ce
second outil concerne des formations plus longues, de l’ordre de 6 jours). Il s’agit de passer
les nouveaux projets « au crible » de ces outils, afin de les optimiser mais aussi de corriger
toutes les situations où l’on pressent que l’ergonomie est défaillante.
L’objectif 2008-2010
La méthode PLM sera disponible et il y aura des sites pilotes dans toutes les Activités, à
partir de 2009.
d) Les risques biologiques
A la suite du déclenchement d’une épidémie de légionellose en France fin 2003, et
conformément à la nouvelle réglementation de 2004, les établissements français ont mis en
place des démarches proactives de prévention et de maîtrise des risques dans ce domaine.
L’ensemble des Pôles concernés en France ont pris les mesures nécessaires (suivi mensuel
de l’eau, voire hebdomadaire, nettoyage fréquent des canalisations pour lutter contre
l’apparition d’un bio-film, audits par des organismes extérieurs agréés…) et ont, pour la
plupart, organisé des formations à la gestion de crise. Certains sites ont modifié leurs
installations pour minimiser les risques de légionellose en supprimant par exemple tous les
bras morts dans les canalisations qui constituent un milieu favorable au développement des
légionelles. Si ces exigences réglementaires strictes se limitent pour l’instant à la France,
plusieurs Pôles ont étendu ces pratiques à d’autres pays européens et hors d’Europe,
notamment le Pôle Vitrage.
Face à la montée du risque de pandémie induit par la grippe aviaire, le Groupe a mis en
place depuis fin 2005 un ensemble de mesures préventives, mobilisant notamment ses
filières ressources humaines et EHS :
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