Numero 1 2007 - IIS

Alcune norme (UNI EN 1713: Controllo
non distruttivo delle saldature -
Controllo mediante ultrasuoni - Caratterizzazione
delle indicazioni nelle saldature)
hanno stabilito dei criteri per poter
razionalizzare la caratterizzazione del
difetto, tuttavia anche in queste normative,
morfologia e dinamica dello
schermo, sono fattori determinanti.
5.3 Registrazione delle indicazioniresoconto
di prova
I criteri di registrazione e mappatura
delle indicazioni dipendono dalle
prescrizioni contenute in specifiche,
norme, procedure anche se va sottolineato
che saranno da rilevare, oltre la
posizione del difetto, almeno la profondità,
la lunghezza o l’altezza se richiesto,
l’altezza dell’eco in relazione alle curve
di taratura della sensibilità e la presunta
natura dell’indicazione.
Il resoconto di prova e le varie voci che
lo compongono devono essere indicate
nella procedura aziendale anche se
molte normative stabiliscono i dati
minimi che devono essere riportati.
6 - Taratura della distanza
con sonde a fascio
inclinato per indicazioni
longitudinali
Viene utilizzato un blocco di taratura
provvisto di intagli di forma rettangolare
praticati sia sulla superficie interna che
esterna di uno spezzone di tubo dello
stesso materiale e spessore di quello da
esaminare (Fig. 5).
La calibrazione della distanza viene
eseguita attraverso il susseguirsi delle
seguenti fasi:
• la sonda è posizionata in modo da
massimizzare l’eco dell’intaglio
interno (“half skip”);
• deve essere misurata la distanza sulla
superficie di scansione tra il “frontesonda”
e l’intaglio (distanza a1 nella
Figura 5);
• l’apparecchio è regolato in modo da
portare la distanza così misurata a
corrispondere alla frazione di base
dei tempi prestabilita (Fig. 5);
• la sonda è posizionata in modo da
massimizzare l’eco dell’intaglio
esterno (“full skip”);
• è misurata la distanza sulla superficie
Figura 5
di scansione tra il “fronte-sonda” e
l’intaglio (distanza a2 nella Figura 5);
• l’apparecchio è regolato in modo da
portare la distanza così misurata a
corrispondere alla frazione di base
dei tempi prestabilita (Fig. 5);
• attraverso ulteriori regolazioni, come
sopra descritto, si perviene alla calibrazione
corretta della distanza (o
campo di misura);
• il fondo scala dello strumento, a
seconda dello spessore dei particolari
Figura 6
a1
a1
Applicazione del controllo ultrasonoro ai giunti saldati
a2
a2
in esame (tra 8,4 e 12,7 mm), deve
essere tra 50 e 100 mm.
7 - Taratura della
sensibilità con sonde a
fascio angolato per le
indicazioni longitudinali
Il blocco di riferimento può essere lo
stesso utilizzato per la taratura della
Riv. Ital. Saldatura - n. 1 - Gennaio / Febbraio 2007
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