Kvalitetsbristkostnader som begrepp och instrument för att ... - Swerea

Swerea IVF-rapport 09001
Där finns även en separat DMADV-metodik (Define-Measure-Analyse-Design-
Verify) , som syftar till att förbättra kvalitet redan vid konstruktionsstadiet (DFSS,
Design För Sex Sigma). DMADV-cykeln, se bild 22.
Design
Verify Verify
Analyse
Define
Measure
Bild 22 Beskrivning av DFSS arbetsgång vid DMADV-cykeln.
Trots att både DMAIC och DMADV är ganska omständiga metoder, fungerar de
som förbättringsmetodik och Sex Sigma-arbetsgrupperna kan på så sätt åstadkomma
minimering av kvalitetsbristkostnader. Tyvärr brukar Sex Sigma-projekt
vara hårt begränsade och därmed fungerar de bara inom ett visst område.
Lean
Lean är Toyotas framgångsrika arbetssätt och filosofier gällande förbättringsarbete
och effektivisering. Lean baseras på att ha resurssnåla och flexibla
processer som drivs utifrån kundernas aktuella behov. Grunden för Lean är att
eliminera fel och brister och därigenom skapa störningsfria flöden, skriver
Höglund och Sörqvist (2007). Lean skiljer sig från TQM och Sex Sigma i det
avseende att det fokuserar på processflöden och slöserier. Förbättringsmetodiken
bygger på PDCA-modellen (Plan-Do-Check-Act) och förbättringsgrupperna är
tvärfunktionella. Detta gör Lean till en utmärkt plattform för ständiga förbättringar
i kampen mot kvalitetsbristkostnader. Syftet med att genomföra ständiga
förbättringar är, utöver att höja effektiviteten, att frigöra resurser, Blücher et al,
2007.
Ett av Lean verktygens förbättringsverktyg är 5S, vilket beskrivs mer detaljerat i
nästa avsnitt.
Vad är 5S?
5S är en japansk produktionsfilosofi, med avsikt att skapa ordning och reda i
fabrikerna. Den innebär ett strukturerat arbetssätt för att säkerställa den
välorganiserade arbetsplatsen, dvs med minsta möjliga spill av resurser.
30
D/DOKUMENT/GO8001 GÜRCAN ÖZAKSEL, 2008-12-19