Brandenburgische Technische Universität Cottbus Konstruktion und ...

Abbildung 25 verbundene Gipsmodellschaufel
Nun konnte die Oberflächenvergütung des Schaufelmodells beginnen. In mehreren
dünnen Schichten wurde zuerst Gips und danach Feinspachtel aufgetragen
und geschliffen, um die erforderlichen Abmaße und eine bessere Oberflächengüte
zu erreichen. Abschließend wurde die Schaufel mehrfach lackiert und die Oberfläche
poliert und gewachst. Während dieser Arbeitsschritte wurde die Formtreue der
Gipsschaufel ständig anhand der Blechschablonen überprüft und garantiert.
3.4.1 GFK Negativform
Da die endgültige Schaufel eine GFK-Konstruktion sein sollte, musste nun mit Hilfe
dieser Gipsschaufel eine Negativform zum Laminieren hergestellt werden. Der
Einfachheit halber beschlossen wir, diese Negativform ebenfalls aus GFK herzustellen.
Um die laminierten Teile später wieder problemlos von der Form trennen
zu können, war eine weitere Oberflächenvergütung der Gipsschaufel erforderlich.
Diese erfolgte in Form von nochmaligen Polierschritten, sowie dem Auftragen von
mehreren Schichten Wachs, um die Oberfläche zu glätten. Jetzt wurde auf dieser
Schaufel eine Negativform aus GFK laminiert. Die Saugseite und die Druckseite
wurden getrennt laminiert, um sie besser handhaben und weiterverarbeiten zu
können. Das Laminieren der Form setzte sich aus folgenden Schritten zusammen.
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