Brandenburgische Technische Universität Cottbus Konstruktion und ...

Daran anschließend erfolgte der Einbau der adaptiven Wände. Diese wurden vorher
auf ihrer gesamten Länge zusammengefügt und mit den vorgesehenen Adaptierstäben
versehen. Anschließend mussten die dünnen Wände im Schaufelbereich,
in Vorbereitung auf die ersten Messungen zum Ausrichten, mit Druckmessbohrungen
versehen werden. Dazu wurden auf selber Höhe wie bei der Modellschaufel
auch hier 1 mm dünne Bohrungen eingebracht. Auf deren Rückseite
ein Metallrohr zum Befestigen des Druckmessschlauches aufgeklebt wurde.
Beim Befestigen der Wände zeigte sich, dass nicht alle Klebestellen ihren Anforderungen
gewachsen waren. Vor allem die Klebeverbindungen zwischen den A-
luminiumteilen bereiteten Schwierigkeiten. Sobald bei der Montage eine geringe
Krafteinwirkung auftrat, die nicht senkrecht zur Klebefläche lag, brach die Klebeverbindung
auseinander. Im Einbauzustand und unter der im Betrieb auftretenden
Belastung wurden sie ihren Anforderungen jedoch gerecht. An einigen wenigen,
besonders kritischen Stellen wurden die Aluminiumteile sicherheitshalber nachträglich
mit den Polycarbonatstäben verschraubt. Die Klebeverbindungen zwischen
den Polycarbonatteilen dagegen hielten bis auf eine Ausnahme den Anforderungen
in jeglicher Weise stand. Die eine Ausnahme, bei der sich der Stab von
der Wand löste, war die Folge einer fehlerhaften Verklebung und konnte schnell
behoben werden.
Leider wurde beim Befestigen der adaptiven Wände festgestellt, dass nicht genügend
Platz war, um die gewünschte Anzahl von Adaptoren auf der Innenseite des
Kanals anzubringen und trotzdem ein gewisse Zugänglichkeit zu bewahren. An
dieser Stelle konnte deshalb nur jeder zweite Adaptierstab befestigt werden. Die
Befürchtung, dadurch das Druckprofil auf der Druckseite nicht ausreichend genau
einstellen zu können, erwies sich jedoch als unbegründet, wie sich später noch
zeigen wird. Nachdem alle Wände befestigt und mit Hilfe einer Schablone in einer
vorläufigen, ihrer späteren Position sehr nahe liegenden Lage befestigt waren,
wurde die Modellschaufel eingesetzt und der Kanal mit den Deckelteilen geschlossen.
Nachdem alle Teile befestigt waren, konnte mit dem Ausrichten der Messtrecke
begonnen werden. Als erstes musste der genaue Anströmwinkel eingestellt werden.
Diese Gelegenheit wurde gleich für einen Versuch benutzt, die Messstrecke
über den gesamten erforderlichen Winkelbereich zu schwenken.
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