Giesserei Literaturschau - Bundesverband der Deutschen Gießerei ...

BDG Informationszentrum
Sandformverfahren und Formeinrichtungen
Dokumenten-Nummer: 57737
Zeitschriftenaufsatz
Malaschkin, Andrej; Richarz, Dirk; Regenberg, Andreas
Publikationssprache: Deutsch
Modernisierung und Ausbau der Prozesssteuerung in der Sandaufbereitung auf der Basis von
Datenerfassung und -analyse
Modernization and extension of process control in molding sand conditioning based on data acquisition and analysis
Im vorliegenden Artikel wird ein Teil der Ergebnisse aus einem mehrjährigen Forschungs- und Entwicklungsprojekt im
Rahmen des Wachstumskerns "Precision Cast" dargestellt. Die Georg Fischer GmbH in Leipzig war während der
Forschungs- und Entwicklungsphase des Projektes federführend im Teilprojekt zum Aufbau der
gussteilqualitätsbezogenen Steuerungs- und Regelungssystemen. Daher wird zunächst die Vorgehensweise zur
Bearbeitung der erfassten Daten, basierend auf dem Beispiel der Ursachenforschung zum Auftreten der Ballenabrisse,
vorgestellt. Die so gewonnenen Ergebnisse dienten dann als Basis für umfangreiche Modernisierungsmaßnahmen im
Bereich der Sandaufbereitung, welche während und teilweise auch nach der Projektphase realisiert wurden. Unsere
Erfahrungen, sowohl bei der Entwicklung als auch beim Praxiseinsatz dieser Lösungen, bilden den abschließenden Teil
dieses Artikels.
Fischer, Leipzig, DE
Giesserei-Praxis
Erscheinungsjahr 2012
Heftnummer 7/8
S. S.306-312
Seiten/Bilder/Tabellen/Quellen: S,6B
Sandformverfahren und Formeinrichtungen
Dokumenten-Nummer: 57730
Zeitschriftenaufsatz
Söffker, Dirk; Langer, Marcel; Quack, Ulrich; Wolff, Horst
Publikationssprache: DE
Herstellung von Formen aus harzgebundenem Formstoff in einer teilautomatisierten Fertigungszelle
Fortschreitende Automatisierung und gleichzeitige Einsparung sind in aktuellen Fertigungsprozessoptimierungen
gängige Methoden, um Kosten einzusparen und gleichzeitig die Produktqualität zu verbessern. Bei Fertigungsprozessen,
bei denen das Know-how und die Erfahrung der Fachkräfte eher nicht von zentraler Bedeutung für die Produktqualität
sind, ist diese Vorgehensweise typisch und üblich. Bei der Betrachtung der Fertigung handgeformter,
furanharzgebundener Sandformen sind die Erfahrung und das angesammelte Wissen der Fachkräfte zur Herstellung von
Großgussformen ein zentraler Garant zur Überwachung des Herstellungsprozesses und zur Sicherung der
Produktqualität. Natürlich weist Handarbeit eine fachkraftabhängige Qualitätsstreuung auf, da die Prozesse im Umgang
mit großen Gussformen generell schwer reproduzierbar sind. An einem Beispiel wird das Konzept einer
zukunftsweisenden Mensch-Maschine-Schnittstelle in Kombination mit einer teilautomatisierten Fertigungszelle
angewendet. Hierbei sollen sowohl Anforderungen an eine flexible, zuverlässige wie auch qualitätsorientierte Fertigung
von Großgussformen als auch Bedürfnisse der Fachkräfte hinsichtlich ihrer Arbeitsqualität umgesetzt werden. Diese
Integration der Arbeitsweise von Mensch und Maschine erschließt eine zukunftsweisende Methodik für zahlreiche
komplexe Anwendungsfelder, gekennzeichnet dadurch, dass der Mensch bzw. speziell das Fachwissen des
Bedienpersonals intelligent in die Produktion zu integrieren ist, während die eher handwerklichen Aufgaben
automatisiert werden. Die im Anwendungsbeispiel realisierte Fertigungszelle zur Formherstellung von Großgussbauteilen
löst diese Aufgabe durch die Entwicklung einer modernen Mensch-Maschine-Schnittstelle in Kombination mit moderner
Robotik und Automatisierungstechnik.
Universität Duisburg-Essen, DE; Institut für Gießereitechnik (IfG), Düsseldorf, DE
Giesserei
Erscheinungsjahr 2013
Heftnummer 1
S. S.30-37 (8 Seiten, 10 Bilder, 3 Quellen)
Giesserei Literaturschau