Ökologische Umstellungen in der industriellen Produktion

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Senkung des Strombedarfes für die Herstellung holzhaltiger Rollendruckpapiere
durch Steigerung der Altpapiereinsatzquoten in allen Haindl-Papiersorten
(Zeitungsdruck-, SC/FC- und LWC-Papier)
(kWh/t)
2.000
Heizdampfbedarfs des Werkes "Schongau"
auf der Basis der eigenen Produktionsrückstände
decken - und dabei handelt es
sich im Falle der Papierproduktion nicht um
fossi le, sondern um nachwachsende Brennstoffe.
1.800
1.600
1.200
1.000
800
Abb. 3
1989 1990 1991 1992 1993 1994 1995 (Plan)
LWC (0 - 20 % AP) SC/FC (0 - 20150 % AP) ZD (85 % AP) ZD (100 % AP)
Walsum Augsburg Schongau Schwedt
-+--
hat dieses Werk nach Abschluß der ersten
Optimierungsarbeiten einen elektrischen
Energiebedarf von 1.000 kWh/t (Abbildung
3). Das sind nur noch 40 ':""o des Energiebedarfs
eines ausschließlich auf Frischfaserbasis
produzierenden Werkes (mit mindestens
2500 kWh/t).
Die Investition in ein ganzes Bündel technischer
Maßnahmen erlaubt uns heute in unserem
Stammv'erk in Augsburg, SC-Papiere
mit einem Altpapiergehalt von bis zu
20 % herzustellen. Eine völlig neue Generation
von hochwertigen, oberflächenveredelten
Druckpapieren stellen unsere FC (filmcoated)
-Papiere mit Altpapiergehalten von
50 ':O und höher dar. Damit haben wir eine
sehr erfolgversprechende Basis in diesem
Werk gelegt, um den Strombedarf auch für
höherwertige holz- und altpapierhaltige
Druckpapiere signifikant zu senken (Abbildung
3).
4.3 Konsequente Investitionen in
Produktrecycling und Abfallverwertung
Haindl hat heute in Deutschland eine Deinkingkapazität
von 1 Mio. t/Jahr, d. h. daß in
unserem Unternehmen die graphischen Altpapiere
von rd. 10 Mio. Haushalten wieder
zu neuen Pressedruckpapieren aufbereitet
werden.
In gleichem Maße, wie wir in die Anlagen
zur stofflichen Aufbereitung von Altpapier
(Faserstoff- und Pigment-Rückgewinnung)
investiert haben, haben wir auch die Verwertungderbeider
Aufbereitung unvermeidlich
anfallenden Faserreststoffe in die eigene
Veramwortung übernommen. Seit 1980
setzen wir auf die energetische Nutzung
dieser Reststoffe in modernsten Kraftwerksan
lagen (selbstverständlich unter Kraft-
Wärme-Kopplung). Wir können somit immerhin
knapp 10 'i"o des gesamten elektrischen
Energiebedarfs sowie fast 30 c;; des
Wir sind heute in der Lage -entgegen anders
lautenden Schlagzeilen in der Presse - ein
hoch-altpapierhaltigesZeitungsdruckpapier
praktisch ohne Anfall unverwertbarer Abfälle
herzustellen. Nachdem es uns gelungen
ist, unseren typischen Produktionsrückstand,
d. h. die in den Reststoffkraftwerken
anfallende Asche, vollständig
zur weiteren Verwertung an Unternehmen
der Baustoffindustrie abzugeben, weist die
Abfallbillanz unseres Werkes "Schongau"
heute insgesamt nur noch etwa 1 kg unverwertbaren
Abfall je Tonne Rohstoffei n-
satz aus (Abbildung 4). Von jährlich
700.000 t Altpapier gehen weniger als 0, 1 %
wirklich noch auf Deponie. Verantwortlicher
und effizienter kann man mit unseren
Ressourcen im Wirtschaftsk.reislauf"Papier
und Medium Print" nicht umgehen!
5 Umweltgerechte Produkte
5.1 Ressource Holz
Der heute von "Grün"-orientierten Gruppen
öffentlich zur Diskussion gestellte Vorwurf
"Urwälder und Bäume sterben für Papier"
ist in seiner pauschalierten Aussage nicht
haltbar, weil er die Wertschöpfungsketten
nachhaltiger Waldwirtschaften verkennt. Die
internationale Zellstoff- und Papierindustrie
verarbeitet weniger als 10