BMEnet Guide Beratung 2010

Durch Transparenz bei Rohstoffausgaben Einkaufskosten senken
Gewusst wo – Rohstoffkosten stecken auch in Vorprodukten, Komponenten und Maschinen
Mit dem Rohstoffkostenrechner von Inverto managen Einkäufer die Rohstoffpreise auf Knopfdruck
Rohstoffpreise können über Wohl und Wehe von Unter-
nehmen entscheiden: Nach einer Hochpreisphase bei
Rohstoffen, die sogar Traditionsunternehmen verschie-
dener Branchen zum Anmelden der Insolvenz nötigten,
stehen Einkäufer beim Rohstoffkostenmanagement vor
anderen Herausforderungen: Sie brauchen mehr Trans-
parenz über versteckte Rohstoffkosten. Nur so können
sie Bündelungspotenziale nutzen und die Ausgaben für
Rohstoffe deutlich senken. Die Kosten für direkte Roh-
materialbedarfe wie Stahl oder Kunststoffgranulate
kennen Unternehmen meistens genau; dagegen sind
die indirekten Rohstoffbedarfe, die in zugekauften Fer-
tigteilen und Vorprodukten stecken, selten lückenlos
bekannt. Gerade in der Investitionsgüterindustrie sind
hier aber Rohstoffkosten in großem Umfang enthalten.
Mehr als zwei Drittel des Einkaufspreises etwa bei Präzi-
sionsstahlrohren oder Kunststofffolien sind Rohstoff-
kosten. Gemessen an den Gesamtkosten betragen Roh-
stoffkosten oft mehr als ein Drittel, zum Beispiel in der
Investitionsgüter- und Nahrungsmittelindustrie.
Die genaue Materialzusammensetzung und Kosten-
struktur für Produkte sind häufig nur dem Lieferanten
bekannt. Fehlende Transparenz über alle Rohstoffkos-
ten führt dazu, dass Sparpotenziale ungenutzt bleiben,
die Unternehmen zur Sicherung von Liquidität und Er-
trag dringend brauchen. Dies beginnt schon damit, dass
viele Unternehmen ihre Rohstoffausgaben nicht voll-
ständig erfassen. Zudem erfolgt die Beobachtung der
teils stark schwankenden Preisentwicklung bei Rohstof-
fen nicht koordiniert, zentral gesteuerte Preisindikato-
ren fehlen. Gewinner sind dagegen die Unternehmen,
die sich mit aktivem Rohstoffkostenmanagement niedri-
ge Preise langfristig sichern und auf die nächste Erhö-
hung vorbereitet sind.
Der erste Schritt zum aktiven Rohstoffkostenmanage-
ment ist, die Abhängigkeit der eigenen Kosten von Roh-
stoffpreisen zu ermitteln. Eine strukturierte Ausgaben-
analyse der indirekten und direkten Bedarfe legt die
gesamten Rohstoffausgaben offen und beziffert sie in
einer Warengruppen-Rohstoff-Matrix, auch bei komple-
xen Produkten. Zunächst ist der Materialkostenanteil je
Warengruppe zu bestimmen. Anschließend können die
Materialkosten in einzelne Rohstoffkomponenten auf-
geschlüsselt werden. Wer dieses Vorgehen auf alle Wa-
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rengruppen anwendet, kann die Ausgaben für jeden
eingesetzten Rohstoff sowie die Auswirkungen verschie-
dener Preisszenarien der Rohstoffe auf das Unterneh-
mensergebnis berechnen. Um Kostenentwicklungen zu
beobachten und rechtzeitig auf veränderte Rohstoff-
preise zu reagieren, wird den wichtigsten Rohstoffen
ein Preisindikator zugeordnet, etwa ein Index- oder Fu-
ture-Preis. Die Auswahl der Preisindikatoren ist genau
auf den einzelnen Rohstoff und seinen Markt abzustim-
men. Um die Transparenz zu systematisieren und unter-
nehmensweit koordinierbar zu gestalten, bietet sich der
Einsatz einer e-Sourcing Lösung an. Der Rohstoffkosten-
rechner von Inverto schafft mehr Transparenz über Roh-
stoffkosten und unterstützt Einkäufer bei der systemati-
schen Beobachtung der Rohstoffmärkte.
Autor: Sebastian Mayer, Principal
Leiter Excellence Center Industrierohstoffe
INVERTO AG
Lichtstraße 43 i
50825 Köln
Telefon: + 49 (0)221 48 56 87 - 0
E-Mail: smayer@inverto.com
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