Develop³ Systems Engineering 01.2016

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MENSCHEN & UNTERNEHMEN
Bild: BMWi/Maurice Weiss
Sigmar Gabriel, Vizekanzler und
Wirtschaftsminister der Bundes -
für Elektro- und Fluid-Engineering haben republik wir Deutschland einen wichtigen Baustein
vorgestellt.
Eisenbeiss (Siemens): Im Maschinenbau ist diesbezüglich die
gesamte Bandbreite an Lösungen „Noch anzutreffen: ist nicht Es gibt bereits in
hohem Maße durchgängige Workflows, ausgemacht, die Mehrfach-Eingaben wer der
nahezu vermeiden. Es gibt aber auch Innovationstreiber noch den Papierausdruck, der der
an die Nachbardisziplin weitergereicht Industrialisierung
wird.
bleibt – aber wir haben
eine große verwenden Chan-
85 %
Fürnschuß (B&R): Nach unserem Kenntnisstand
der Maschinen- und Anlagenbauer ce, keine den integrierten Innovationswettbewerb
SPS-Programmierung weiter oder sie
Schnittstellen
zwischen M-CAD, E-CAD und
behelfen sich mit Tabellenexporten. Eine weitere Herausforderung
anführen zu können.“
sind die Engineering-Daten selbst, also die Bauteilebeschreibungen
der einzelnen Anbieter. Eine effiziente Unterstützung des Arbeitsflusses
über die Disziplinen hinweg ist erst dann gegeben, wenn
neben integrierten Schnittstellen auch die Bauteilebeschreibungen
für alle Engineering- Systeme gleichermaßen zur Verfügung stehen.
Automation Studio 4 bietet eine Round-Trip-Kopplung zu Eplan
Electric P8.
dulare,
Ott (Aucotec):
effiziente
So
Systeme
vielfältig
werden,
wie die Systeme
vernetzt mit
in den
Werkstücken
verschiedenen
und
Menschen.
Bereichen sind,
Letztendlich
so vielfältig
steuert
sind
das
auch
Produkt
die angebotenen
auf Basis relevanter
Schnittstellen.
Das potenziert sich
Umgebungsinformationen den
noch
Produktionsprozess.
einmal durch die z.
Dabei
T. sehr
nehmen
unterschiedlichen
und Arbeitsweisen Werkstücke und als sogenannte die daraus resultierenden cyber-physische Kunden- Syste-
Maschinen
me Anforderungen. über Sensoren Generell Daten verzeichnen auf, die direkt wir an über die Produktionsumgebung
eine deutliche kommuniziert Zunahme und in an Echtzeit Projekten, ausgewertet in denen werden. eine Integration
die letzten Jahre
mit ERP, PDM und M-CAD nicht nur angefragt, sondern auch umgesetzt
wird. Dabei sehen wir die Entwicklung sehr positiv, dass
zunehmend auch kleine und mittelständische Unternehmen auf Integration
der Disziplinen setzen. Bei SPS- und Fertigungsunterstützung
sind die Anforderungen dagegen wesentlich homogener und
I N F O
die Systeme weniger kundenspezifisch, so kann eine Integration
häufig recht einfach mit Bordmitteln umgesetzt werden.
Umsetzungsempfehlungen
Industrie 4.0
Dr. Papenfort (Beckhoff): Bisher fehlen standardisierte Schnittstellen.
Effektives Engineering funktioniert nur, wenn man sich
Daten Um Deutschlands in einem gemeinsamen Zukunft als Produktionsstandort Datenpool teilen zu sichern, kann. Dazu muss
das erarbeitete Format der natürlich Arbeitskreis festgelegt Industrie werden. 4.0 im Auftrag Und es der muss Bundesregierung
den eingesetzten von Januar Tools bis Oktober sein. 2012 ERP-Systeme erste „Umset-
müssen Aufträge
unabhängig
von
einstellen zungsempfehlungen können. für Mechanik- das Zukunftsprojekt und Elektrokonstruktion Industrie 4.0“. sowie die
Softwarekonstruktion Koordiniert durch die acatec, müssen die Deutsche aus diesen Akademie Daten der die Maschine oder
Anlage Technikwissenschaften, konstruieren können. identifizierten Die Daten die Experten müssen acht zwischen allen beteiligten
Handlungsfelder, Programmen die sie hin Berichtsform und her fließen gossen. können. Handlungsbedarf
Engineering sehen sie von möglich. der Standardisierung
Nur so ist paralleles
und Referenzarchitektur über eine flächendeckende
Breitbandinfrastruktur für die Industrie
bis hin zu Sicherheit, Aus- und
Weiterbildung sowie Ressourceneffizienz.
Der Abschlussbericht des
TIPP
Arbeitskreises Industrie
Mit der Thematik
4.0 ist als pdf per Down -
beschäftigt sich auch
load verfügbar:
http://t1p.de/xcnr
der VDMA:
• http://t1p.de/57ghrung.
Dr. Klaus Mittelbach, Vorsitzender
Chidester (Zuken): Aus unserer Sicht
der ZVEI-Geschäftsführung
gewinnt die Integration der
Prozesse in den frühen Phasen der Produktentstehung rapide an
Bedeutung. Der Grund liegt in der allgemein bekannten Verschiebung
der Wertschöpfung von der Mechanik in Richtung Elektronik
und Software. Stand heute gibt es eine ganze Reihe von Schnittstellen
und Integrationsmöglichkeiten, aber nicht alle von ihnen
werden in den Entwicklungsprozessen der Industrie bereits in dem
wünschenswerten Ausmaß genutzt. „2015 Dies ist in haben besonderem wir Maße
im Falle der Software-Entwicklung für wichtige programmierbare Schritte Steuerungen
der Fall. Die Ursache für diesen von Befund gemacht findet sich – häufig 2016 in der
nach
Tatsache begründet, dass von Seiten wird des Managements das erste große dieser Unternehmen
die Kommunikation zwischen Jahr den der verschiedenen Umsetzung Abteilungen
vielfach noch nicht aktiv forciert von Industrie wird – denn 4.0 sie bedeutet in
zunächst einen Zusatzaufwand und zusätzliche Kosten, die sich
den Unternehmen.“
aber durch einen geringeren Abstimmungsaufwand in späteren
Phasen des Produktentstehungsprozesses reduzieren. Mit E3.EDM
für Elektro- und Fluid-Engineering haben wir einen wichtigen Baustein
vorgestellt.
Bild: ZVEI/Matthias Haslauer
Eisenbeiss (Siemens): Im Maschinenbau ist diesbezüglich die
gesamte Bandbreite an Lösungen anzutreffen: Es gibt bereits in
hohem Maße durchgängige Workflows, die Mehrfach-Eingaben
Ausrüster nahezu vermeiden. für die Es gibt Industrialisierung aber auch noch den bleiben Papierausdruck, der
Diese an die Zukunft Nachbardisziplin findet statt weitergereicht – ob schneller wird. in China, Amerika oder in
Europa wird sich bald schon zeigen. Längst ist überall bekannt, dass
Digitalisierung Fürnschuß (B&R): das Nach Wachstum unserem einer Kenntnisstand Volkswirtschaft verwenden stimulieren 85 %
kann. der Maschinen- Noch ist Deutschland und Anlagenbauer der Ausrüster keine für integrierten die Industrialisierung Schnittstellen
Welt. zwischen Vor allem M-CAD, bei Software, E-CAD und die SPS-Programmierung in Geräte und Maschinen oder ein-
sie
der
gebaut behelfen wird, sich ist mit die Tabellenexporten. heimische Wirtschaft Eine stark. weitere Für Herausforderung
Vizekanzler Sigmar
sind Gabriel die Engineering-Daten ist es aber „nicht selbst, ausgemacht, also die Bauteilebeschreibungen
wer der Innovationstreiber
der der einzelnen Industrialisierung Anbieter. Eine bleibt“. effiziente Dennoch Unterstützung glaubt der Wirtschaftsministerflusses
„dass über wir die eine Disziplinen große Chance hinweg haben, ist erst diesen dann gerade gegeben, erlebten wenn
des Arbeits-
Innovationswettbewerb neben integrierten Schnittstellen weiter anführen auch die zu Bauteilebeschreibungen
können, jedenfalls in
vielen für alle Branchen“. Engineering- Systeme gleichermaßen zur Verfügung stehen.
vierte Automation Stufe der Studio industriellen 4 bietet eine Revolution Round-Trip-Kopplung – nach der Erfindung zu Eplan
Die
der Electric Dampfmaschine P8. (erste Stufe), dem Zugang zu elektrischer Energie
Chidester und der (Zuken): Einführung Aus des unserer Fließprinzips Sicht gewinnt (zweite die Stufe) Integration sowie dem der
Einzug Prozesse der in Automatisierung den frühen Phasen in die der Produktion Produktentstehung (dritte Stufe) rapide – macht an
sich Bedeutung. mit vernetzten, Der Grund intelligenten liegt der technischen allgemein bekannten Systemen Verschiebung
der Wertschöpfung radikal von zu wandeln. der Mechanik Ganz sicher in Richtung wird dieser Elektronik Weg
auf, die
Produktionstechnik
zum und Software. Leitbild nicht Stand revolutionär, heute gibt sondern es eine evolutionär ganze Reihe verlaufen. von Schnittstellen
und im Hinblick Integrationsmöglichkeiten, auf die Technologien. aber Revolutionär nicht alle von hingegen ihnen
werden sich in den Industrie-4-0-Konzepte Entwicklungsprozessen auf der etablierte Industrie Geschäftsprozes-
bereits in dem
Zumindesse
wünschenswerten auswirken und neue Ausmaß Geschäftsmodelle genutzt. Dies über ist in Dienste besonderem im Internet Maße
ermöglichen. im Falle der Software-Entwicklung Dies ändert zugleich die für Art programmierbare und Weise, wie Steuerungen
der Kernprozesse Fall. Die Ursache Entwicklung, für diesen Produktion, Befund findet Logistik sich häufig und Service in der
die industriellen
integriert Tatsache sind. begründet, Alle Informationen, dass von Seiten die des entlang Managements des Lebenszyklus‘ dieser Unternehmen
Produktes die anfallen, Kommunikation sollen durchgängig zwischen den verknüpft verschiedenen werden. Abtei-
Um-
eineslungen
mehr vielfach rückt das noch Zusammenspiel nicht aktiv forciert von realer wird – und denn virtueller sie bedeutet beziehungsweise
zunächst einen digitaler Zusatzaufwand Welt in den Mittelpunkt.
und zusätzliche Kosten, die sich
Gleich aber durch an mehreren einen geringeren Stellen setzt Abstimmungsaufwand das Zukunftskonzept den in Hebel späteren an
– Phasen schließlich des Produktentstehungsprozesses geht es um mehr Transparenz, reduzieren. mehr Effizienz, Mit E3.EDM mehr
Planungssicherheit für Elektro- und Fluid-Engineering und ein höheres haben Automatisierungsniveau. wir einen wichtigen Baustein
vorgestellt.
nicht einfacher, eine allgemeingültige Definition für Indus-
Das
macht
trie 4.0 zu finden. Folgt man dem Lenkungskreis der ,Plattform Industrie
Eisenbeiss 4.0’, einem (Siemens): gemeinsamen Im Maschinenbau Projekt der drei ist Industrieverbände
diesbezüglich die
Bitkom, VDMA und ZVEI, ist Industrie 4.0 „eine neue Stufe der Organisation
und Steuerung der gesamten Wertschöpfungskette über
Phase
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