Develop³ Systems Engineering 01.2016

MENSCHEN & UNTERNEHMEN
SERIE
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Das Schnittstellen-Management bei Softwaretools, die von der Produktentstehung über
die Konstruktion bis zur Fertigung zum Einsatz kommen, ist entscheidend für die Effizienz
der industriellen Prozesse. Nur ein durchgängiger Informationsaustausch zwischen
den beteiligten Instanzen ermöglicht eine wirtschaftliche Fertigung. Laut dem Verband
Deutscher Maschinen- und Anlagenbau (VDMA) wünschen sich Maschinenhersteller
standardisierte Datenschnittstellen zwischen ERP/PDM, M-CAD und E-CAD sowie E-CAD
und SPS-Programmierung. Sie sehen dort Einsparpotenziale bis 10 %.
Digitalisierung ist einer der
Hauptreiber für Industrie 4.0. Auch
wenn es sich dabei zunächst um
Begriffe des Systems Engineerings - Teil 1
eine technische Frage zu handeln
scheint: Die Bedeutung reicht bis
Systems Engineering
hin zu den Geschäftsmodellen und
damit auch zu Fragen der Organisation
und der Gestaltung der
Arbeitswelt
Chidester (Zuken): Aus unserer Sicht gewinnt die Integration der Ott (Aucotec): So vielfältig wie die Systeme in den verschiedenen
Prozesse in den frühen Phasen der Produktentstehung rapide an Bereichen sind, so vielfältig sind auch die angebotenen Schnittstellen.
Bedeutung. Der Grund liegt in der allgemein bekannten Verschiebung
Das potenziert sich noch einmal durch die z. T. sehr unter-
der Wertschöpfung von der Mechanik in Richtung Elektronik schiedlichen Arbeitsweisen und die daraus resultierenden Kunden-
Industrie und Software. 4.0 Stand – Update heute für gibt die es Produktion: eine ganze Reihe Eine von Serie Schnittstellen
der Konradin Anforderungen. Mediengruppe Generell verzeichnen wir über die letzten Jahre
und Integrationsmöglichkeiten, aber nicht alle von ihnen eine deutliche Zunahme an Projekten, in denen eine
Integration
werden in den Entwicklungsprozessen der Industrie bereits in dem
Evolutionäre Weiterentwicklung
wünschenswerten Ausmaß genutzt. Dies ist in besonderem Maße
im Falle der Software-Entwicklung für programmierbare Steuerungen
der aber Fall. Die Ursache der für diesen Beginn Befund findet sich häufig einer der neuen – Ära
mit ERP, PDM und M-CAD nicht nur angefragt, sondern auch umgesetzt
wird. Dabei sehen wir die Entwicklung sehr positiv, dass
zunehmend auch kleine und mittelständische Unternehmen auf Integration
der Disziplinen setzen. Bei SPS- und Fertigungsunterstüt-
Tatsache begründet, dass von Seiten des Managements dieser Unternehmen
die Kommunikation zwischen den verschiedenen Abtei-
die Systeme weniger kundenspezifisch, so kann eine Integration
zung sind die Anforderungen dagegen wesentlich homogener und
lungen vielfach noch nicht aktiv forciert wird – denn sie bedeutet häufig recht einfach mit Bordmitteln umgesetzt werden.
Was ist Industrie 4.0? Der Aufbruch in eine neue Ära oder schlicht gutes Marketing? So viel ist sicher:
zunächst einen Zusatzaufwand und zusätzliche Kosten, die sich
Mit Industrie 4.0 steht ein Nachfolger des Computer Integrated Manufacturings (CIM) in den Start -
aber durch einen geringeren Abstimmungsaufwand in späteren Dr. Papenfort (Beckhoff): Bisher fehlen standardisierte Schnittstellen.
und Fertigung Effektives über Engineering die durchgängige
funktioniert nur, wenn man sich
löchern, Phasen des der Produktentstehungsprozesses im Gegensatz zu diesem das reduzieren. Zeug hat, Mit E3.EDM Konstruktion
Digitalisierung für Elektro- und Fluid-Engineering neue Chancen zu haben eröffnen wir einen – bis wichtigen hin zu neuen Baustein
vorgestellt. An dieser Stelle kommt auch der disruptive Charakter von das Format Industrie natürlich 4.0 zum festgelegt Vorschein, werden. wenn-
Und es muss unabhängig
Geschäftsmodellen Daten in einem gemeinsamen für fertigende Datenpool Unter-teilenehmen. kann. Dazu muss
gleich die zugrundeliegende Digitalisierung aller Geschäftsprozesse von den eher eingesetzten evolutionär Tools erfolgt. sein. ERP-Systeme müssen Aufträge
Eisenbeiss (Siemens): Im Maschinenbau ist diesbezüglich die einstellen können. Mechanik- und Elektrokonstruktion sowie die
gesamte Bandbreite an Lösungen anzutreffen: Es gibt bereits in Softwarekonstruktion müssen aus diesen Daten die Maschine oder
hohem Maße durchgängige Workflows, die Mehrfach-Eingaben Anlage konstruieren können. Die Daten müssen zwischen allen beteiligten
Programmen ist sogar vom hin „Internet und her of fließen Everything“ können. die Nur Rede so ist – paral-
steht
Snahezu elbst vermeiden. auf die Titelseiten Es gibt aber regionaler auch noch Tageszeitungen den Papierausdruck, schafft der es bisweilen
an die das Nachbardisziplin Trendwort Industrie weitergereicht 4.0, wenn wird. der örtliche Top-Arbeitgeber nicht leles nur Engineering für die vernetzte möglich. Fabrik oder „Smart Factory“, wie eine weitere
populäre Bezeichnung lautet. Er kennzeichnet auch einen funk-
am Standort seine neue Zukunftsfabrik eröffnet. Was vor kurzem
noch Fürnschuß als Hype (B&R): stilisiert Nach und unserem von nicht Kenntnisstand wenigen Angehörigen verwenden verarbeitender
Maschinen- Branchen und wegen Anlagenbauer des oft überstrapazierten keine integrierten Gebrauchs Schnittstel-
als einen Prozesse fundamentalen in den frühen gesellschaftlich- Phasen der Produktentstehung und technologisch-disrupti-
rapide an
85 % tionalen Chidester und (Zuken): strukturellen Aus Wandel unserer aller Sicht Geschäftsprozesse gewinnt die Integration und trägt der
Modewort len zwischen geflissentlich M-CAD, E-CAD abgetan und wurde, SPS-Programmierung hat sich binnen kurzer oder Zeit sie ven Bedeutung. Charakter. Der Grund liegt in der allgemein bekannten Verschiebung
Zeitalter der Wertschöpfung der Digitalisierung von der aller Mechanik Bereiche in wird Richtung eine Produktion Elektronik
zum behelfen Megathema sich mit entwickelt, Tabellenexporten. auch und Eine gerade weitere für den Herausforderung
Mittelstand. Im
Doch sind die warum Engineering-Daten ist die Relevanz selbst, der Thematik also die Bauteilebeschreibungen
binnen kurzer Zeit offensichtlich
der einzelnen geworden? Anbieter. Einerseits effiziente ist Industrie Unterstützung 4.0 einer des Art Arbeits-
Synopassungsvermögestellen
und Integrationsmöglichkeiten, zeigt – gerade auch bezüglich aber nicht Änderungen, alle von ihnen die
nur und wettbewerbsfähig Software. Stand heute bleiben, gibt wenn es eine sie ganze einen hohen Reihe von Grad Schnitt-
an Annyflusses
geworden über die für Disziplinen die digitale hinweg Umwälzung ist erst der dann Fabrik. gegeben, Andererseits wenn sich werden nicht in zur den Gänze Entwicklungsprozessen vorherberechnen lassen. der Industrie Stichworte bereits sind dem hier
geht neben es integrierten nicht um Technik Schnittstellen per se, auch sondern die Bauteilebeschreibungen
um die internationale individualisierte wünschenswerten Produkte Ausmaß in kleinster genutzt. Dies Losgröße, ist in besonderem zu Konditionen Maße der
Wettbewerbsfähigkeit für alle Engineering- Systeme produzierender gleichermaßen Unternehmen zur Verfügung und die stehen.
Automation Studio ihrer 4 bietet Mitarbeiter. eine Round-Trip-Kopplung Der deutsche Begriff zu „Indus-
Eplan und gen der Qualität. Fall. Die Mit Ursache hinein spielen für diesen eine Befund vorausschauende findet sich häufig Instandhal-
in der
Beschäftigungsfähigkeit
industriellen im Falle der Software-Entwicklung Großserienfertigung, produziert für programmierbare in hoher Produktivität Steueruntrie
Electric 4.0“ P8. wie auch das international etablierte „Internet of Things“ – tung Tatsache (Predictive begründet, Maintenance), dass von Seiten Mensch-Roboter-Kollaboration, des Managements dieser Unternehmen
Identifikation die Kommunikation von Gütern zwischen im Produktionsprozess den verschiedenen sowie Abtei-
eindeutige
durchgängige lungen vielfach Transparenz noch nicht in aktiv der Produktion forciert wird bis – hin denn zur sie Rückverfolgbarkeit
zunächst von einen Produkten Zusatzaufwand über Wertschöpfungsnetzwerke und zusätzliche Kosten, die hinweg. sich
bedeutet
Dies aber funktioniert durch einen nur, geringeren wenn aus Abstimmungsaufwand starren Produktionsstrukturen in späteren mo-
Bild: Festo
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