Industrieanzeiger 11.2019
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technik & wissen<br />
Türenbauer Hodapp beschäftigt einen Lorch-Cobot<br />
Cobot bewährt sich<br />
als Schweißer<br />
Schweißtechnik | „Das Automatisieren von Schweißprozessen<br />
war auf einmal ganz leicht.“ Für Firmenchef<br />
Peter Hodapp hat die erste Installation eines<br />
kollaborativen Schweißroboters (kurz Cobot) alle<br />
Zielvorgaben erfüllt: einfache Programmierung, hohe<br />
Flexibilität und Entlastung der Schweißer.<br />
Für Peter Hodapp steht fest: „Es wird sicher nicht der<br />
letzte Cobot gewesen sein, der in unser Unternehmen<br />
Einzug hält – auch nicht der letzte von Lorch.“ Seit<br />
Februar 2018 wird bei Hodapp das neue Lorch Cobot<br />
Welding Package eingesetzt. Es besteht aus dem Universal<br />
Robot UR 10, der Lorch Spezial-Schweißsoftware<br />
und der Stromquelle S-RoboMIG XT mit den<br />
produktivitätssteigernden Speed-Schweißprozessen von<br />
Lorch. Eine Premiere. Denn bisher schweißte das Unternehmen,<br />
zu dessen Portfolio neben Dreh-, Falt-, Schie-<br />
Vorteil der großen Armlänge von 1,30 m: Während<br />
der Cobot schweißt, kann an einer zweiten Vorrichtung<br />
auf dem Arbeitstisch das nächste Werkstück<br />
eingelegt werden. Parameter wie Blechdicke,<br />
Werkstoff und a-Maß sind über die Lorch-Schweißsoftware<br />
schnell eingegeben. Bilder: Lorch<br />
be- und Hubtoren vor allem Sonderkonstruktionen<br />
gehören, alles per Hand.<br />
Ein wichtiger Markt sind für Hodapp insbesondere<br />
Brand- und Rauchschutztüren in großen Tunnelanlagen,<br />
Messetore, schusssichere Türen und Kraftwerks -<br />
tore. Folglich Spezialanfertigungen, die in zahlreichen<br />
Funktionstests beweisen müssen, dass sie gegen starke<br />
Druck- und Sogwellen, aber auch gegen Rauch und<br />
weitere Gefahren schützen können. Daher sind höchste<br />
Qualitätsstandards bei der Fertigung und damit auch<br />
beim Schweißen unumgänglich.<br />
In Aktion tritt der Lorch Schweiß-Cobot bei dem<br />
Spezialisten für Türen und Tore vor allem bei Anwendungen,<br />
die von Hand schwer zu schweißen sind, bei<br />
Nähten, die eine hohe Präzision und optische Qualität<br />
verlangen, und bei personal- und zeitaufwendigen<br />
Serien. Auslöser für die Anschaffung der Anlage war<br />
eine Messepräsentation in Stuttgart. Markus Lang, seit<br />
2008 Fertigungsleiter bei Hodapp und zuständig für die<br />
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