O+P Fluidtechnik 7-8/2023

VERBINDUNGSTECHNIK
LECKAGESICHERHEIT
KRAUSS-MAFFEI SCHWÖRT
AUF VOSS-EXPERTISEN
Mit dem Neubau ihres Hauptstandortes im bayrischen Parsdorf optimiert die
Krauss-Maffei Gruppe ihre Produktion. Um die Qualität ihrer Maschinen und
Anlagen zur Kunststoff- und Kautschukverarbeitung zu sichern, werden künftig
die Hydrauliksysteme in den Maschinen vereinheitlicht. Bei den
Verbindungskomponenten setzt das Unternehmen auf den Spezialisten Voss, mit
dem Krauss-Maffei bereits seit mehr als 25 Jahren erfolgreich zusammenarbeitet.
Automobilindustrie, Logistik und Verpackung
oder Medizintechnik – die Krauss-Maffei
Gruppe aus München bedient mit ihren
Spritzgieß-, Extrusions- wund Reaktionsanlagen
viele unterschiedliche Branchen. Produkte wie
Kfz-Stoßfänger, Spielzeug oder sterile Einweg-Kunststoffspritzen
sind Großserienartikel, bei denen die geforderten
Spezifikationen wie Abmessungen oder
Oberflächengüte gleichbleibend sein müssen. Seit der
Gründung 1838 hat der Maschinenbauer seinen
Hauptsitz in München und beliefert von dort aus internationale
Kunden. Um die hohe Qualität zu halten
und den Materialfluss noch effizienter zu gestalten,
hat das Unternehmen einen neuen Standort im bayrischen
Parsdorf inklusive neuer Maschinen errichtet.
Dabei ist auch die mechanische Fertigung, der Kern
der Produktion von Krauss-Maffei, Stück für Stück
umgezogen.
01 Die Explosionsdarstellung zeigt den Aufbau des
Rohrumformsystems Voss Form SQR
HYDRAULISCHE UND THERMISCHE
BELASTUNGEN FÜR BAUTEILE
Moderne Spritzgießmaschinen arbeiten mit den hohen
Schließkräften der formgebenden Werkzeuge
und schnellen Schließbewegungen. Dadurch sind die
Anlagen von Krauss-Maffei während des Betriebs
kontinuierlich Druckschwankungen zwischen 2 bar
und 250 bar sowie hohen hydraulischen Lastwechseln
ausgesetzt. Im Herstellungsverfahren wird der
Kunststoff (Thermoplast) durch das Einbringen von
Wärme verflüssigt und in zweigeteilte Negativformen
(Werkzeuge) mit Druck eingespritzt. Die Masse härtet
anschließend durch Abkühlen aus und wird den
Werkzeugen automatisch entnommen. Außerhalb
des Drei-Schicht-Betriebs wird die Produktion zudem
heruntergefahren, was beim erneuten Anlaufen zu einer
zusätzlichen thermischen Belastung führt.
Gleichzeitig baut das Unternehmen seine Maschinen
auftragsbezogen um. Dazu sind Mehrfachmontagen
im Hydrauliksystem notwendig, die mit herkömmlichen
Verbindungslösungen einen hohen Zeitauf-
www.oup-fluidtechnik.de O+P Fluidtechnik 2023/07-08 15