REVISTA DEL CENTRO DE GRADUADOS E INVESTIGACIÓN

LEÓN RAMÍREZ, A.I., MORENO CIMÉ, S. N., RODRÍGUEZ MORAYITA, M., PERERA ALCOCER, C.H. Y PACHECO MEDINA, C.E.
educativas han estado representadas por laboratorios,
plantas piloto, talleres, o en su caso, la alternativa de los
contactos y convenios con instituciones externas a las
universidades; este problema se ha tratado de solventar con
visitas a fabricas que si bien “muestran el proceso” y eso es
bastante, no es posible la comprobación de varios modelos
por el costo que implicaría la frecuencia de esos viajes.
También se han utilizado talleres con máquinas que puedan
emular el funcionamiento de sistemas de producción, hacia
el interior de las universidades o la utilización de convenios
con las empresas; hacia el exterior de las mismas y no
parece ser una alternativa viable ya que los primeros
requieren de una gran inversión; generan altos costos de
operación y carecen de la flexibilidad suficiente para cubrir
todo el espectro de la actividad, abarcando en realidad sólo
una pequeña fracción. Los convenios con empresas
manufactureras, normalmente están dirigidas a la
realización de visitas (que luego resultan de limitada
frecuencia, duración y limitado a pocos estudiantes) o a la
realización de prácticas profesionales (residencias),
proyectos de titulación, y, trabajos dirigidos. Lo anterior
podría parecer una buena alternativa, sin embargo; estas
actividades tienen lugar principalmente cuando el estudiante
de ingeniería ya ha concluido su formación y más bien
cumple otros roles, como el de servir de transición entre la
universidad y la actividad profesional de una forma
controlada o supervisada.
Lo que toda Institución desearía es que sus estudiantes
lograran sus competencias como ingenieros Industriales, por
mencionar algunas:
a) Puedan trabajar solos o en equipos.
b) Puedan "ver" el funcionamiento de todo tipo de
fábrica, sin gastar un sólo centavo, ni demasiado
tiempo en viajes, transporte y otros.
c) Puedan "construir" procesos con características
propias de cada proyecto en cuanto a la cantidad de
máquinas, centros de trabajo, costos, y productos.
d) Puedan pronosticar la demanda de cierto producto y
controlar que el lanzamiento del mismo al mercado
no se convierta en una decisión improvisada para la
empresa.
e) Puedan prever con precisión la cantidad de materias
primas a comprar y mano de obra a contratar.
f) Puedan diseñar un sistema productivo al que no le
falte ni le sobre una sola máquina y cumpla con las
exigencias del mercado.
g) Puedan simular y observar en "cámara rápida" el
funcionamiento de la fábrica correspondiente al
siguiente mes, en un tiempo real de media hora
frente a su computadora.
h) Utilizarlas Tecnologías de Información para
acércalos a la realidad de una Fabrica y sus procesos.
Como esto es lo que deseamos para nuestros educandos,
este documento pretende:
• Dar a conocer herramientas de cómputo que apoyan
a la Ingeniería Industrial, ¿Cuáles son?, y, ¿Qué
hacen?
• Motivar al uso de herramientas de software llamadas
Fábricas Virtuales, Industrias Virtuales y Software
de cómputo para apoyo a sus procesos industriales.
La creciente importancia de las Tecnologías de
Información, en todas las áreas del saber humano, para
solucionar una deficiencia educativa específica, en este caso
la planificación y diseño de de los procesos de manufactura
obliga a todo maestro en estos campos a dos alternativas: a)
la actualización en estas tecnologías de la información y b)
colocarse a la vanguardia en el campo industrial.
La educación en Ingeniería
Tomando en cuenta que numerosos estudios señalan el
potencial de las herramientas de aprendizaje basadas en
computadora o Ingeniería asistida por computadora cocido
por sus termino como herramientas CASE (Computer-
Aided Software Engineering) para ayudar en la instrucción
de los estudiantes en el salón de clases. Más allá del
desarrollo de herramientas particulares, se ha logrado el
desarrollo de métodos más integrados para la educación en
manufactura. Por ejemplo, Sheather, Martín, y Harris
(2002) describe un programa de administración de
manufactura, que permite entrenamiento en tecnologías de
taller, en un ambiente simulado para la enseñanza de
Manufactura Integrada por Computadora (CIM) y Sistemas
Flexibles de Manufactura (FMS). Otros estudios indican el
beneficio de trabajos en grupo. Rada y otros (1998)
encontraron que los estudiantes que trabajaban en grupos
cooperativos, habían sido más exitosos para formular ideas
concretas y evitar conceptos erróneos. Estos resultados
enfatizan el aprendizaje realizado como miembro de un
equipo, particularmente de un equipo que se comunica a
través de la red, esta habilidad se espera que sea de gran
importancia para los nuevos ingenieros.
En años recientes ha surgido un gran interés, en la
aplicación de técnicas de multimedia, en la enseñanza de
procesos de manufactura, diseño de sistemas y
administración de la producción virtual utilizando la nube
(Cloud) y redes internas (Intranet) así como redes mundiales
a través de internet (www). El método de Jackson,
Muckstadt y Jenner (1999) se distingue por el uso de
paquetes de manufactura y módulos de fabricación.
Tufeckci et al. (1999) diseñaron un laboratorio en el cual
modelan una fábrica por medio de una red de computadoras,
donde cada una de las computadoras simula una estación de
trabajo del sistema de producción. Tales sistemas muestran
la posibilidad de modelar fábricas, dentro de un contexto
educacional.
Fábricas Virtuales
Este concepto de mundo virtual, es común en la industria de
entrenamiento y se intenta aplicar la educación en
manufactura y basado en trabajos previos, se puede
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