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sono¡a correspondiente a esta frecuencia. Un desequilibrio<br />
dinámico en la bomba. en su motor de accio¡amiento<br />
o en el acoplamiento que los une. produce energía<br />
acústica a la frecuencia de rotación del eje que es igual a<br />
su velocidad de rotación en rpm dividida por 60 para dar<br />
Hertz o ciclos por segundo. El desalineamiento de los<br />
ejes produce vibraciones a dos y cuatro veces esta<br />
frecuencia.<br />
ve en una di¡ección. Existen también diseños que permiten<br />
el bombeo e¡ ambos sentidos.<br />
No obstante, las bombas alternativas no son fácilmente<br />
adaptab¡es a una fuente rotativa de energía. Por consiguiente,<br />
no se encuentran en el equipo móvil motorizado.<br />
Todas las bombas que vamos a analizar son del tipo<br />
rotativo.<br />
3,I0, EL RUIDO VIENE DETERMINADO POR EL<br />
TIPO DE BOMBA. LAS CONDICIONES DE<br />
FUNCIONAMIENTO Y Et, CICLO DE TRABAJO<br />
Cuando un provectista observa que en el mercado hav<br />
bomhas de engr¡nater. paletrr. pistone.. rornillo y gerotor.<br />
espera e¡'lcontrar una que sea intrínsecamente más<br />
silenciosa que las demás- Si esto fuera posible. todos los<br />
fabricantes de elementos hidráulicos ofrecerían este tipo.<br />
En realidad. los niveles acústicos bajos son el resultado<br />
de un esfuerzo de Ia ingeniería; una bomba de cualquier<br />
tipo bien diseñada será más silenciosa que una bomba<br />
mal diseñada de cualquier otro tipo. si ambas funcionan<br />
en condiciones semejantes de trabajo.<br />
Una selecció¡ adecuada de las condiciones de trabajo<br />
de la bomba ofrece una oportunidad más para controlar<br />
el nivel de ruido. I-a velocidad de rotación de ésta afecta<br />
signjficativamente al ¡ivel acústico mientras que el tamaño<br />
(desplazamiento) de la bomba y su presión de funcionamiento<br />
producen tanbjén un efecto similar, pero más<br />
pequeño. Puesto que estos tres facto¡es determinan la<br />
potencia. nos suminist¡an una base para "negociar" el<br />
nivel de ruido. Pa¡a minimiza¡ este nivel. el proyectista<br />
debe. pues, reducir la velocidad al nivel bajo más práctico<br />
(1000 a 1500 rpm cuando se utilizan motores eléctricos) v<br />
seleccio¡ar Ia combinación más ventajosa de tamaño y<br />
presión pa¡a suministra¡ la potencia deseada.<br />
Las condiciones deficientes de alimentación. que originan<br />
entrada de aire o cavitación también originan ruido<br />
en la bomba. además de daña¡la. Más adelante. discutiremos<br />
estas condiciones.<br />
3.11. TIPOS DE BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO<br />
POSITIVO<br />
Ahora que ya estamos familiarizados con las bombas en<br />
general, podemos pasar a examinar los distintos tipos de<br />
bombas de desplazamiento positivo utilizadas en los sistemas<br />
hidráulicos. Como ya se vio en páginas anteriores,<br />
éstas pueden ser alte¡nativas o rotativas.<br />
3.11,2. Bombas rotativas de paletas<br />
En una bomba de paletas (fig. 3-6), un rotor con ranu¡as,<br />
accionado por un eje, gira entre dos placas laterales muy<br />
bien ajustadas. y dentro de un aniilo más o menos circular<br />
o elíptico. Unas paletas pulimentadas y endurecidas deslizan<br />
hacia dentro o hacia fuera de las ranuras, siguiendo<br />
el contorno d€l anillo debido a la fuerza centrífuga. Las<br />
cáma¡as de bombeo están formadas entre paletas consecutivas,<br />
llevando aceite de la ent¡ada a la salida. A medida<br />
que el espacio entre las paletas aumenta, se o¡igina un<br />
vacío parcial a la entrada. El aceite es expulsado por<br />
compresión a medida que disminuye el volumen de la<br />
cámara de bombeo al aproximarse a la salida.<br />
Los puntos de una bomba de paleta que. normalmente,<br />
están más sometidos a desgaste son los extremos de<br />
las paletas y la superficie i¡terna del anillo, y por consiguiente.<br />
ambos han sido especialmente endurecidos y rectificados.<br />
La bomba de paletas es la única bomba que<br />
tie¡re una compensación automática del desgaste incorporada<br />
en su diseño. A m€dida que se va desgastando, las<br />
paletas simplemente se extienden más hacia fue¡a de las<br />
ranuras del rotor y continúa¡ siguiendo el conto¡no del<br />
anillo. De esta forma. se mantiene el rendimiento durante<br />
toda la vida útil de la bomba.<br />
3.11.2.1. Bombas de paletas no equilíbradas<br />
hídráulicamente<br />
En la bomba de paletas no equilibrada hidráulicamente<br />
(fig. 3-6), la superficie interna del anillo es ci¡cula¡, siendo<br />
su línea central distinta de la del ¡otor. El desplazamiento<br />
de la bomba depende de la distancia entre estas<br />
lí¡eas (excent¡icidad). La ventaja del anillo ci¡cular consiste<br />
en que se puede acoplar un control para hacer variar<br />
la excentricidad y. de esta forma, variar el desplazamiento.<br />
El principal inconveniente es que la presión de salida<br />
no está equilibrada y actúa sobre un área pequeña del<br />
rotor lo que impone cargas radiales sobre el eje. Por<br />
consiguiente. hay un limite para el tamaño de la bomba,<br />
a menos que se utilicen cojinetes muy grandes y soportes<br />
¡eforzados. Esta bomba se utiliza principalmente en las<br />
máquinas herramienta.<br />
3.ll.l. Bombas alternativas<br />
El funcionamiento de una bomba alternativa simple (fig.<br />
3-,1) ya ha sido ilustrado en estc capírulo y en el capítulo<br />
1. La bomba suminist¡a accite solanlente cuando se mue-<br />
3.71.2.2. Bombas de paletas equilibrada h¡dñulícamente<br />
La bomba de paletas equilibrada hidráulicaúente (fig.<br />
3-7) utiliza un anillo elíptico estacionario que lleva dos<br />
conjuntos de pasajes internos. Cada par de paletas funcio-<br />
1.1