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MANUAL OLEOHIDRÁULICA MOVIL

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sono¡a correspondiente a esta frecuencia. Un desequilibrio<br />

dinámico en la bomba. en su motor de accio¡amiento<br />

o en el acoplamiento que los une. produce energía<br />

acústica a la frecuencia de rotación del eje que es igual a<br />

su velocidad de rotación en rpm dividida por 60 para dar<br />

Hertz o ciclos por segundo. El desalineamiento de los<br />

ejes produce vibraciones a dos y cuatro veces esta<br />

frecuencia.<br />

ve en una di¡ección. Existen también diseños que permiten<br />

el bombeo e¡ ambos sentidos.<br />

No obstante, las bombas alternativas no son fácilmente<br />

adaptab¡es a una fuente rotativa de energía. Por consiguiente,<br />

no se encuentran en el equipo móvil motorizado.<br />

Todas las bombas que vamos a analizar son del tipo<br />

rotativo.<br />

3,I0, EL RUIDO VIENE DETERMINADO POR EL<br />

TIPO DE BOMBA. LAS CONDICIONES DE<br />

FUNCIONAMIENTO Y Et, CICLO DE TRABAJO<br />

Cuando un provectista observa que en el mercado hav<br />

bomhas de engr¡nater. paletrr. pistone.. rornillo y gerotor.<br />

espera e¡'lcontrar una que sea intrínsecamente más<br />

silenciosa que las demás- Si esto fuera posible. todos los<br />

fabricantes de elementos hidráulicos ofrecerían este tipo.<br />

En realidad. los niveles acústicos bajos son el resultado<br />

de un esfuerzo de Ia ingeniería; una bomba de cualquier<br />

tipo bien diseñada será más silenciosa que una bomba<br />

mal diseñada de cualquier otro tipo. si ambas funcionan<br />

en condiciones semejantes de trabajo.<br />

Una selecció¡ adecuada de las condiciones de trabajo<br />

de la bomba ofrece una oportunidad más para controlar<br />

el nivel de ruido. I-a velocidad de rotación de ésta afecta<br />

signjficativamente al ¡ivel acústico mientras que el tamaño<br />

(desplazamiento) de la bomba y su presión de funcionamiento<br />

producen tanbjén un efecto similar, pero más<br />

pequeño. Puesto que estos tres facto¡es determinan la<br />

potencia. nos suminist¡an una base para "negociar" el<br />

nivel de ruido. Pa¡a minimiza¡ este nivel. el proyectista<br />

debe. pues, reducir la velocidad al nivel bajo más práctico<br />

(1000 a 1500 rpm cuando se utilizan motores eléctricos) v<br />

seleccio¡ar Ia combinación más ventajosa de tamaño y<br />

presión pa¡a suministra¡ la potencia deseada.<br />

Las condiciones deficientes de alimentación. que originan<br />

entrada de aire o cavitación también originan ruido<br />

en la bomba. además de daña¡la. Más adelante. discutiremos<br />

estas condiciones.<br />

3.11. TIPOS DE BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO<br />

POSITIVO<br />

Ahora que ya estamos familiarizados con las bombas en<br />

general, podemos pasar a examinar los distintos tipos de<br />

bombas de desplazamiento positivo utilizadas en los sistemas<br />

hidráulicos. Como ya se vio en páginas anteriores,<br />

éstas pueden ser alte¡nativas o rotativas.<br />

3.11,2. Bombas rotativas de paletas<br />

En una bomba de paletas (fig. 3-6), un rotor con ranu¡as,<br />

accionado por un eje, gira entre dos placas laterales muy<br />

bien ajustadas. y dentro de un aniilo más o menos circular<br />

o elíptico. Unas paletas pulimentadas y endurecidas deslizan<br />

hacia dentro o hacia fuera de las ranuras, siguiendo<br />

el contorno d€l anillo debido a la fuerza centrífuga. Las<br />

cáma¡as de bombeo están formadas entre paletas consecutivas,<br />

llevando aceite de la ent¡ada a la salida. A medida<br />

que el espacio entre las paletas aumenta, se o¡igina un<br />

vacío parcial a la entrada. El aceite es expulsado por<br />

compresión a medida que disminuye el volumen de la<br />

cámara de bombeo al aproximarse a la salida.<br />

Los puntos de una bomba de paleta que. normalmente,<br />

están más sometidos a desgaste son los extremos de<br />

las paletas y la superficie i¡terna del anillo, y por consiguiente.<br />

ambos han sido especialmente endurecidos y rectificados.<br />

La bomba de paletas es la única bomba que<br />

tie¡re una compensación automática del desgaste incorporada<br />

en su diseño. A m€dida que se va desgastando, las<br />

paletas simplemente se extienden más hacia fue¡a de las<br />

ranuras del rotor y continúa¡ siguiendo el conto¡no del<br />

anillo. De esta forma. se mantiene el rendimiento durante<br />

toda la vida útil de la bomba.<br />

3.11.2.1. Bombas de paletas no equilíbradas<br />

hídráulicamente<br />

En la bomba de paletas no equilibrada hidráulicamente<br />

(fig. 3-6), la superficie interna del anillo es ci¡cula¡, siendo<br />

su línea central distinta de la del ¡otor. El desplazamiento<br />

de la bomba depende de la distancia entre estas<br />

lí¡eas (excent¡icidad). La ventaja del anillo ci¡cular consiste<br />

en que se puede acoplar un control para hacer variar<br />

la excentricidad y. de esta forma, variar el desplazamiento.<br />

El principal inconveniente es que la presión de salida<br />

no está equilibrada y actúa sobre un área pequeña del<br />

rotor lo que impone cargas radiales sobre el eje. Por<br />

consiguiente. hay un limite para el tamaño de la bomba,<br />

a menos que se utilicen cojinetes muy grandes y soportes<br />

¡eforzados. Esta bomba se utiliza principalmente en las<br />

máquinas herramienta.<br />

3.ll.l. Bombas alternativas<br />

El funcionamiento de una bomba alternativa simple (fig.<br />

3-,1) ya ha sido ilustrado en estc capírulo y en el capítulo<br />

1. La bomba suminist¡a accite solanlente cuando se mue-<br />

3.71.2.2. Bombas de paletas equilibrada h¡dñulícamente<br />

La bomba de paletas equilibrada hidráulicaúente (fig.<br />

3-7) utiliza un anillo elíptico estacionario que lleva dos<br />

conjuntos de pasajes internos. Cada par de paletas funcio-<br />

1.1

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