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68 PCB giugno 2011 È necessaria una piccola percentuale di additivo o di agente di lavaggio per ridurre la tensione superficiale dell’acqua usata per lavare queste schede, permettendo così la sua penetrazione sotto componenti a basso standoff. RA/RMA (residui lavabili di flussante) Questi tipi di residui non sono così comuni come lo erano una volta, ma si possono ancora ritrovare nella fabbricazione di alcune schede di vecchia generazione come ad esempio nei prodotti militari e aerospaziali. Fino all’arrivo delle leghe leadfree, non vi è stato molto sviluppo su questi tipi di prodotto, poiché la maggior parte degli sforzi è stata focalizzata sulla tecnologia lead-free no-clean (cioè senza lavaggio). Questi tipi di residui non presentano una vera sfida per la maggior parte dei processi di lavaggio standard. Residui di flussante no-clean I materiali di saldatura no-clean sono ora quelli più comunemente usati. Questo è il tipo di residuo che la maggior parte dei fabbricanti di prodotti di lavaggio usa per valutare come i loro prodotti si comporteranno nel mercato. Fig. 2 - Residui lavabili di flussante Questi materiali di saldatura sono progettati per incapsulare qualsiasi residuo, quindi non richiedono un processo di lavaggio. Naturalmente, la scelta di lavare quei residui incapsulati può essere a volte una sfida. Si aggiungano temperature più alte e una tecnologia di flussaggio più aggressiva come quella comunemente usata con materiali leadfree e si capirà quali sono i veri problemi che emergono in un processo di cleaning. È possibile valutare in una percentuale dell’80-90% gli operatori che sottopongono a lavaggio i residui di flussanti no-clean. Ma perché lavare residui no-clean? Se l’incapsulamento di queste piccole quantità di residui diventa compromettente possono infatti sorgere dei problemi. In particolare, nella vita molto lunga di alcuni dispositivi di Classe 3, la combinazione di residui ionici associata a fattori ambientali (umidità) e alla tensione di polarizzazione (bias) presente su un circuito vivo creano una situazione ideale per l’ECM (Electro Chemical Migration – Migrazione Elettrochimica) che causerà un guasto al circuito. Una comune scuola di pensiero sostiene che il lavaggio prima dell’applicazione di conformal coating è anche una buona ragione per lavare i residui no-clean. Substrati Le schede che vengono lavate sono anche un elemento chiave del processo stesso di lavaggio, perché? Qualità Oggi è difficile ridurre il costo dei materiali nella maggior parte delle operazioni di fabbricazione. Il maggior numero dei fornitori di materiali tende a produrre pcb e componenti di alta quantità, ma vi sono casi in trovano delle soluzioni più convenienti oppure si effettuano scambi di materiale. Ciò dà luogo a componenti o a pcb che non soddisfano gli standard qualitativi per sopportare le condizioni presenti nel processo di fabbricazione, incluso il processo di lavaggio. Questa scarsa qualità apparirà come un problema di compatibilità, a causa del guasto inatteso. Compatibilità Anche quando gli standard di alta qualità vengono soddisfatti, vi sono sempre materiali che non possono tollerare certe condizioni o certi prodotti chimici presenti in un processo di lavaggio standard; pertanto, il test di compatibilità è un obbligo in qualsiasi processo di lavaggio nuovo o esistente. Progetto del substrato Anche il progetto del pcb svolge un ruolo importante. Fattori quali densità di componenti, standoff, ombreggiatura, intrappolamento di fluido, ecc. devono essere tenuti in seria considerazione. www.kyzen.com www.packtronic.it Fine prima parte
Medical Technology Event le tecnologie elettroniche al servizio della salute un evento unico rivolto alla “Medical Design Community” organizzato da Selezione di Elettronica e sviluppato in collaborazione con Farnell Italia Il convegno Una serie di interventi a cura di università, associazioni, istituti di ricerca, società di analisi di mercato e Oem internazionali attivi nel settore elettromedicale, che tratteranno tematiche di elevato valore scientifi co e tecnologico: le tendenze tecnologiche in atto nel medicale; le certifi cazioni e gli standard del settore; i dispositivi per il medicale e la direttiva Rohs; il ruolo dei Mems nei dispositivi indossabili; la realtà virtuale e la robotica per la chirurgia; le tecnologie di identifi cazione e tracciabilità a supporto del paziente, ecc. I workshop Una serie di workshop tecnici, a cura delle aziende fornitrici di dispositivi microelettronici e di sistemi elettronici per applicazioni medicali, dedicati alla presentazione delle ultime tecnologie disponibili nell’ambito dei semiconduttori, della connessione, dell’alimentazione, della visualizzazione, delle interfacce, ecc. L’esposizione Un’esposizione a cura delle aziende partecipanti in cui i visitatori potranno confrontare l’offerta disponibile e verifi care gli avanzamenti tecnologici. Saranno presentati casi applicativi reali nati dalla collaborazione tra le aziende fornitrici di microelettronica e i principali Oem attivi nel settore elettromedicale. Le aree dimostrative Il pubblico avrà la possibilità di accedere a sessioni dimostrative in cui sarà possibile “toccare con mano” gli strumenti e le apparecchiature, effettuare prove pratiche sul campo e confrontarsi con gli specialisti sulle problematiche applicative dei sistemi medicali per uso domestico, delle soluzioni di medical imaging, della diagnostica, del monitoraggio e della terapia. Il concorso Nel corso della giornata saranno presentati e premiati i migliori progetti proposti da studenti o aziende che avranno partecipato precedentemente a un concorso di progettazione di applicazioni medicali organizzato e promosso da element-14, la comunità on-line di Farnell dedicata agli Electronic Design Engineer. I partecipanti L’evento si rivolge alla “Medical Design Community” e in particolare ai progettisti e ai tecnici elettronici impegnati nello sviluppo di applicazioni medicali, ma anche ai responsabili delle tecnologie informative e mediche, ai tecnici sanitari, agli uffi ci acquisti, ai direttori sanitari e a tutti gli operatori interessati agli sviluppi delle tecnologie elettroniche all’interno del mondo medicale. Milano, Ottobre 2011 Luogo Sala Bramante, Palazzo delle Stelline, Corso Magenta 61 – Milano Orario 09.00 – 17.00 Registrazione http://www.formazione.ilsole24ore.com/ Servizio Clienti Tel: 02/56601887 Fax: 02/70048601 info@formazione.ilsole24ore.com La partecipazione al convegno, alla mostra, ai workshop e alle sessioni dimostrative è gratuita.
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