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Fabricação de Componentes Miniaturizados de Ligas com Memória de Forma NI-Ti Usando Fundição de Precisão | 137
que o calor é absorvido por um molde, ou seja, indica a capacidade do molde
em extrair o calor do metal fundido.
Quando o metal líquido é vertido num molde frio, o mesmo é levado ao
aquecido imediato. Se a temperatura do metal não é alta o suficiente, o líquido
pode esfriar tão rápido que se solidifica nos canais de alimentação, ou antes,
do completo preenchimento da peça. Assim, o metal deve ser aquecido
adequadamente (superaquecimento acima da temperatura de fusão do metal)
para ajudar no preenchimento apropriado de todo o molde. Contudo, nem
sempre é possível um suficiente sobreaquecimento do metal líquido que pode
ocorrer, por exemplo, na fundição de aço em que os refratários utilizados não
suportam o aumento da temperatura de fusão podendo até levar o molde a
falha. Um método usado para manter o metal longe da prematura solidificação
que tem obtido êxito em muitos casos é o pré-aquecimento do molde a uma
temperatura elevada.
Se as temperaturas do metal no molde são medidas localmente em
alguns pontos logo após o metal ter sido vazado, o perfil de temperatura pode
ser determinado. A Figura 69 apresenta uma representação do perfil de
temperatura na interface do metal/molde e no molde que são distintas. A
temperatura é quase constante, na zona pastosa, e cai rapidamente no sólido.
A temperatura do molde diminui muito em relação a do fundido, isto pode ser
explicado pelo fato do molde e o metal não estarem mais em contato direto
após o início da solidificação. O metal encolhe na parede do molde, e a
interface agora resiste à transferência de calor devido a uma fina camada de
óxido que é formada (Beeley e Smart, 2008).
ISBN 978-85-463-0222-2
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