Ebook Simoes JB LMF

J a c k s o n d e B r i t o S i m õ e s | 88
de componentes miniaturizados. Desta forma, são esperados avanços num
futuro próximo, de forma a contribuir no que diz respeito ao processamento
dessas ligas conjuntamente com a fabricação de minicomponentes mecânicos
de LMF. Os principais processos para fabricação de componentes fixadores
miniaturizados de LMF que se têm relatos na literatura são: metalurgia do pó
(do inglês, “Powder-Metallurgical”), usinagem por eletroerosão (do inglês,
“Electro Discharge Machining”), usinagem a laser e usinagem por jateamento
de água (do inglês, “Water Jet Machining”) (Lecce e Concilio, 2014).
As LMF de Ni-Ti têm um potencial elevado para uma variedade de
aplicações, graças às suas propriedades mecânicas originais: efeito de
memória de forma e superelasticidade. No entanto, elas são de usinagem
difícil quando comparados a outros materiais avançados de engenharia, devido
à sua alta ductilidade, presença de diferentes orientações cristalinas e um
elevado grau de endurecimento (Weinert e Petzoldt, 2004).
Os trabalhos de usinagem convencional com LMF encontrados na
literatura sempre relatam a dificuldade de obter LMF via esse processo, mesmo
utilizando parâmetros otimizados. Wu et al. (1999) realizaram um dos primeiros
estudos da usinabilidade convencional de LMF Ni-Ti e relataram que a carga
de corte ideal diminui o desgaste da ferramenta, sendo mais importante do que
a velocidade de corte. Lin et al. (2000), realizaram um estudo comparativo
entre a usinagem do aço inox e uma LMF Ni-Ti com propriedades semelhantes
(módulo elástico e dureza) e observaram limites técnicos, dentre eles uma
menor taxa de remoção na LMF, além de uma alta força necessária para o
corte. Avaliando os parâmetros de corte em uma LMF de Ni-Ti, Weinert e
Petzoldt (2004) relataram a importância da utilização do fluido de resfriamento
na usinagem das LMF, bem como o emprego de parâmetros maiores que os
descritos na literatura (como velocidades de corte e avanço) a fim de obter uma
melhor qualidade superficial. Desta forma, devido a problemas relacionados à
dificuldade de corte das LMF e a necessidade de fabricar produtos a partir
dessas ligas, que muitos outros processos começaram a serem investigados.
Uma técnica utilizada por alguns pesquisadores para obtenção de
componentes miniaturizados e sensores é o processo de jateamento de água
(do inglês, “water jet”). Esse processo surgiu na década de 70 para ajudar o
desenvolvimento industrial relativo à usinagem de matérias de difícil corte.
ISBN 978-85-463-0222-2
SUMÁRIO