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Fabricação de Componentes Miniaturizados de Ligas com Memória de Forma NI-Ti Usando Fundição de Precisão | 89<br />
Nesse processo o corte é realizado via jato de água pressurizada a<br />
aproximadamente 60.000 psi que é liberada através de um orifício de diamante,<br />
safira ou rubi num tubo de focalização produzido por jato de água pura ou com<br />
abrasivo preciso. Geralmente o processo de jateamento de água (JAT) está<br />
acoplado a um comando de controle numérico computadorizado (CNC) (que<br />
processa o corte com as informações recebidas do sistema CAD/CAM) e<br />
controla a redução do diâmetro do jato permitindo obter geometrias e contornos<br />
complexos com o mínimo de desperdício do material. Além da alta precisão de<br />
corte outro benefício é a redução de danos mecânicos e térmicos na superfície<br />
das peças. O grande inconveniente é a baixa velocidade de corte e a alta<br />
rebarbação quando trabalha com pequenas dimensões. Por isso, recentemente<br />
estudos vêm sendo realizados para caracterizar esse processo para o uso em<br />
<strong>LMF</strong> (Kong et al., 2011).<br />
Speicher (2010) fabricaram componentes miniaturizados tipo molas<br />
Belleville via JAT para utilização em atenuação de eventos sísmicos, o trabalho<br />
não relata informações desse processo de fabricação para as <strong>LMF</strong>, nem sua<br />
caracterização. Kong et al. (2011) realizaram um estudo preliminar para<br />
obtenção de componentes por meio de JAT para uma liga de Ni-Ti, tendo como<br />
resultado uma redução da vida em fadiga da <strong>LMF</strong> usando esse processo.<br />
Mesmo assim, a utilização dessa tecnologia pode abrir novos caminhos para a<br />
utilização destas ligas em aplicações avançadas de engenharia (por exemplo,<br />
aeroespacial, médica e automotiva) por permitir a fabricação de geometrias das<br />
mais diversas. Por fim, eles relataram o baixo volume de estudos dos<br />
processos existentes e a necessidade de desenvolvimento de novos processos<br />
para a produção de componentes de <strong>LMF</strong>.<br />
Frotscher et al. (2011) realizaram um estudo comparativo entre dois<br />
processos de fabricação JAT e micro usinagem, relatando que por mais que os<br />
métodos de eletroerosão e usinagem a laser serem mais difundidos na<br />
fabricação de componentes a partir dessas <strong>LMF</strong>. Esses processos provocam<br />
nos materiais danos térmicos oriundos do calor aplicado nos referidos<br />
processos degradando em muitos casos as propriedades de EMF ou SE. Os<br />
parâmetros de velocidade de avanço, largura do corte e qualidade da<br />
fabricação (utilizando microscopia de varredura e transmissão) foram<br />
avaliados. Ao final, concluíram que os processos JAT utilizados no estudo<br />
ISBN 978-85-463-0222-2<br />
SUMÁRIO