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J a c k s o n d e B r i t o S i m õ e s | 144
A eficiência do massalote pode ser medida aproximadamente pelo
quociente entre o volume do rechupe resultante ( ), e o volume inicial do
massalote (Vm), a (Equação 10) apresenta esse quociente:
(10)
A eficiência do massalote de uma peça deve ser um tanto maior quanto
menor for à temperatura de vazamento e quanto maior for o módulo do
massalote para um mesmo volume . A partir da Equação 10, o volume
mínimo que o massalote deve ter para satisfazer o requisito volumétrico pode
ser calculado pela (Equação 11):
(11)
Caso exista um subdimensionado do massalote, isto é, menor que
o rechupe ou região porosa poderá atingir a peça. Se pelo contrario o
massalote for superdimensionado ( muito maior que ), a própria presença
do massalote poderá reduzir o gradiente de temperatura na região da peça
próximo a ele, favorecendo o aparecimento de rechupe secundário ou
porosidade secundária. Os valores de e correspondentes, devem ser
obtidos experimentalmente para cada material.
Adicionalmente, de modo a minimizar os efeitos nocivos da contração é
desejável que as regiões da peça mais distantes do ponto de suprimento do
metal líquido solidifiquem primeiro e a solidificação progrida dessas regiões
remotas até o(s) massalote(s) (Mariotto et al., 1987). Desse modo, o metal
fundido estará continuamente disponível nos massalotes de forma a evitar a
formação de vazios de contração durante a solidificação. O termo solidificação
direcional é utilizado para descrever esse aspecto do processo de solidificação
e os métodos pelos quais podem ser controlados. A desejada solidificação
direcional é obtida seguindo a Regra de Chvorinov no projeto do fundido
propriamente dito, da sua posição no molde e no projeto do sistema de
ISBN 978-85-463-0222-2
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