Inżynieria Ekologiczna Nr 2

TECHNOLOGIE ODOLEJANIA GRUNTÓW, ODPADÓW, ŒCIEKÓW
Zak³adowa oczyszczalnia œcieków Rafinerii Nafty „Glimar” S.A.
Rafineria pobiera wodê z ujêcia brzegowego na rzece Ropie w iloœci oko³o 120 [m 3 /h].
Woda ta jest u¿ywana na terenie rafinerii do celów gospodarczych, technologicznych, zasilania
kot³owni, uzupe³niania obiegów ch³odniczych, nape³niania zbiorników przeciwpo¿arowych.
Œcieki powstaj¹ce w rafinerii mo¿na podzieliæ na:
– œcieki technologiczne z instalacji produkcyjnych (woda z upustu obiegów ch³odniczych,
solanka z elektrodehydratorów, wody poch³odnicze, zaolejony kondensat z wydzia³u
DRW (destylacji rurowo-wie¿owej), wody z odwodnieñ zbiorników ropnych, wody z
mycia peronów stacji ropnej, kondensat z ogrzewania zbiorników manipulacyjnych,
kondensaty wodne z komór potnych instalacji produkcji parafin, wody z mycia benzyn
po procesie ³ugowania, wody z odwodnieñ olejów przepracowanych i kot³ów krakingowych
instalacji redestylacji),
– œcieki sanitarne,
– wody opadowe i gaœnicze.
Œcieki te dop³ywaj¹ do zak³adu oczyszczalnia œcieków kanalizacj¹ ogólnosp³awn¹, przechodz¹c
wczeœniej przez wydzia³owe grawitacyjne ³apacze oleju. Œcieki poddawane s¹
oczyszczaniu mechanicznemu w bloku separatorów wodno-olejowych wyposa¿onych w
pakiety falisto p³ytowe, sk¹d przepompowywane s¹ do bloku koagulacyjno-flotacyjnego
gdzie dochodzi do oddzielenia zdyspergowanych cz¹stek zanieczyszczeñ zawartych w œciekach
od wody przy wykorzystaniu procesów koagulacji, flokulacji i flotacji. Z bloku koagulacyjno
– flotacyjnego œcieki kierowane s¹ do zbiornika wyrównawczego o pojemnoœci
1600 [m 3 ] i poprzez dystrybutor sp³ywaj¹ na filtry gdzie poddawane s¹ procesowi filtracji
na z³o¿u antracytowo-piaskowym. Przefiltrowane œcieki odprowadzane s¹ do zbiornika
koñcowego, a stamt¹d kolektorem wylotowym do odbiornika (rzeki Ropy). Œcieki z ³ugowania
benzyn poddawane s¹ obróbce na instalacji chemicznego oczyszczania. Polega ono
na traktowaniu dop³ywaj¹cych œcieków kwasem siarkowym w celu wydzielenia kwasów
naftenowych. Œcieki po zakwaszeniu s¹ neutralizowane wapnem hydratyzowanym, koagulowane
siarczanem ¿elazawym i flokulowane polielektrolitem. Chemicznie oczyszczone
œcieki kierowane s¹ na wlot oczyszczalni centralnej i dalej obrabiane z pozosta³ymi œciekami.
Œcieki z odwadniania olejów przepracowanych i kot³ów krakingowych s¹ oczyszczane
biologicznie w oparciu o osad czynny i podobnie jak œcieki z oczyszczalni chemicznej po
oczyszczeniu wp³ywaj¹ na wlot oczyszczalni centralnej.
Osady powstaj¹ce w oczyszczalni (ko¿uch flotacyjny, osad nadmierny z oczyszczalni
biologicznej, osad z czyszczenia urz¹dzeñ oczyszczalni œcieków i osad z procesu regeneracji
filtrów) gromadzone s¹ w zbiornikach i po zebraniu wydzielonych zanieczyszczeñ ropopochodnych
na bie¿¹co odwadniane na mobilnej prasie taœmowej. Nastêpnie stosowane s¹
w rekultywacji terenu sk³adowiska odpadów Rafinerii. Zebrane oleje slopowe zawracane
s¹ po odwodnieniu do ponownej przeróbki na wydziale redestylacji.
W latach 1989-1999 dokonano szeregu inwestycji maj¹cych na celu poprawê sprawnoœci
oczyszczania œcieków, oraz poprawê sposobu gospodarowania odpadami wytwarzanymi
podczas obróbki œcieków. Najwa¿niejsze z nich to przebudowa i modernizacja oczyszczalni
œcieków zrealizowana w latach 1989-1992, oraz budowa wêz³a koagulacyjno – flotacyjnego
w 1997 roku. Inwestycj¹ o du¿ym znaczeniu by³a równie¿ budowa instalacji biolo-
103