Inżynieria Ekologiczna Nr 2
Inżynieria Ekologiczna Nr 2
Inżynieria Ekologiczna Nr 2
You also want an ePaper? Increase the reach of your titles
YUMPU automatically turns print PDFs into web optimized ePapers that Google loves.
TECHNOLOGIE ODOLEJANIA GRUNTÓW, ODPADÓW, ŒCIEKÓW<br />
metody odolejania œcieków bêd¹ polega³y na ró¿norodnym wp³ywaniu na szybkoœæ koalescencji<br />
kropel. W emulsji poddanej sedymentacji si³y prowadz¹ce do zetkniêcia siê kropel<br />
s¹ niewielkie. Dla kropelek mniejszych od 3 mm zderzenia mog¹ byæ efektem ruchów Browna<br />
(dyfuzja). Dla kropelek wyraŸnie poruszaj¹cych siê w skutek dzia³ania si³y wyporu (> 3 mm)<br />
zderzenia nastêpuj¹ w wyniku spotykania siê kropel o ró¿nej wielkoœci a st¹d o ró¿nej szybkoœci<br />
sedymentacji. Im wiêksza jest ró¿nica prêdkoœci kropel, tym si³a oddzia³ywania miêdzy<br />
kroplami jest wiêksza. T³umaczy to, m.in. wiêksz¹ trwa³oœæ emulsji monodyspersyjnych.<br />
Najkorzystniejszym rozwi¹zaniem dla destabilizacji emulsji by³by uk³ad, w którym<br />
czêœæ kropel fazy rozproszonej pozostawa³aby nieruchoma, natomiast czêœæ kropel porusza³a<br />
siê wzglêdem nich w wyniku przep³ywu fazy ci¹g³ej, a nie tylko sedymentacji. Uk³adem<br />
takim jest z³o¿e koalescencyjne wstêpnie nasycone faz¹ rozproszon¹.<br />
Metoda koalescencji w z³o¿u<br />
Przep³yw emulsji przez oœrodek porowaty w celu przyspieszania koalescencji kropel<br />
fazy zdyspergowanej wykorzystywano od dawna. Technika koalescencji w z³o¿u toleruje<br />
szeroki przedzia³ wielkoœci kropel a ponadto przedzia³ ten pokrywa siê z rozk³adem wielkoœci<br />
kropel spotykanym w wiêkszoœci zaolejonych wód odpadowych. Pod wzglêdem nak³adów<br />
inwestycyjnych separatory koalescencyjne mieszcz¹ siê w dolnym przedziale kosztów<br />
wzglêdem innych metod [2], przy czym nale¿y zaznaczyæ, ¿e dla mniejszych strumieni<br />
objêtoœci ni¿ 23 m 3 /h (bardziej typowych dla separatorów koalescencyjnych) relacje te<br />
bêd¹ jeszcze bardziej korzystne.<br />
Najwczeœniejsze zastosowanie koalescencji w z³o¿u w oczyszczaniu œcieków nale¿y<br />
odnieœæ do wód kopalnianych z wydobycia ropy naftowej [3, 4, 5] na pocz¹tku XX wieku.<br />
Prawdopodobnie jeszcze wczeœniej stosowano do tego celu filtry piaskowe, które nadal s¹<br />
alternatyw¹ separatorów koalescencyjnych. Od dawna równie¿ odolejano w filtrach wg³êbnych<br />
kondensat z maszyn parowych - szczególnie na statkach - nie wykorzystuj¹c jednak<br />
koalescencji kropelek oleju. Kolejnym miejscem instalowania filtrów koalescencyjnych<br />
by³y rafinerie nafty [5]. Najczêœciej do istniej¹cych odstojników dodawano luŸno usypane<br />
z³o¿e koalescencyjne uzyskuj¹c znaczn¹ poprawê wydajnoœci sedymentacji [5, 6, 7]. W<br />
miarê zwiêkszania przerobu rafinerii i budowy zak³adów kompleksowej przeróbki ropy separatory<br />
koalescencyjne ze z³o¿em zast¹piono ci¹gami technologicznymi, dostosowanymi<br />
do ogromnego niekiedy strumienia objêtoœci odpadowych wód procesowych, opadowych,<br />
drena¿owych i poch³odniczych. Separatory koalescencyjne pozostawiono na niektórych<br />
wydzia³ach jako urz¹dzenia podczyszczaj¹ce.<br />
Proces separacji faz z wykorzystaniem z³o¿a koalescencyjnego sk³ada siê z zasadniczego<br />
etapu, opieraj¹cego siê na zjawisku koalescencji kropel oraz integralnie z nim zwi¹zanych<br />
operacji towarzysz¹cych. Koalescencjê w z³o¿u poprzedza sedymentacja oleju grubozdyspergowanego<br />
oraz operacja usuwania zawiesin, aby do z³o¿a wnika³y kropelki oleju<br />
o po¿¹danych wymiarach i pozbawione zawiesin. Przeciêtny wymiar porów w z³o¿u zawiera<br />
siê w granicach od 3 do 20 przeciêtnych œrednic kropel oleju na wlocie z³o¿a [1]. Efektem<br />
przep³ywu emulsji przez z³o¿e jest zmiana rozk³adu wielkoœci kropel fazy rozproszonej.<br />
125