Download årsrapport 2012 her... - Arla.com
Download årsrapport 2012 her... - Arla.com
Download årsrapport 2012 her... - Arla.com
Create successful ePaper yourself
Turn your PDF publications into a flip-book with our unique Google optimized e-Paper software.
ARLA FOODS<br />
OMkOSTningSFOkuS<br />
<strong>Arla</strong> lancerede i <strong>2012</strong> en række ambitiøse effektiviseringsprogrammer med<br />
potentiale til at levere betydelige omkostningsbesparelser. Virksomhedens hastige<br />
udvikling betyder nye måder at arbejde på og en udstrakt evne til at opnå synergier,<br />
udnytte stordrift og reducere omkostningerne pr. enhed. Inden tre-fire år skal der<br />
findes besparelser for 2,5 mia. DKK. Målet er at effektivisere <strong>Arla</strong> og ruste<br />
forretningen til fremtidig konkurrence.<br />
Det er <strong>Arla</strong>s mission at sikre den højest<br />
mulige værdi for vores landmænds mælk.<br />
Derfor har vi konstant fokus på at øge<br />
indtjeningen uden at øge omkostningerne<br />
for at holde os på niveau med eller foran de<br />
nærmeste konkurrenter. Det er nødvendigt<br />
af flere årsager. <strong>Arla</strong>s europæiske kernemarkeder<br />
er stagnerede, og konkurrencen er<br />
hård. Dertil kommer, at en stigende del af<br />
<strong>Arla</strong>s omsætning kommer fra private label<br />
eller tradingprodukter, hvor lønsomheden<br />
ikke er så høj som på de brandede produkter.<br />
Vi vil fortsat effektivisere forsyningskæden<br />
gennem investeringer og lean programmer,<br />
og vi har i 2011 og <strong>2012</strong> gennemført en<br />
række afgørende ændringer i <strong>Arla</strong>s forretning<br />
for at gøre den mere konkurrencedygtig. For<br />
at forbedre organisationens hurtighed og<br />
handlekraft skal <strong>Arla</strong> inden for de næste<br />
tre-fire år finde besparelser for 2,5 mia. DKK<br />
inden for følgende hovedområder:<br />
1 - Lean og OPEX (Operational Excellence)<br />
2 - Indkøb (programmerne Total Cost of<br />
Ownership og Design To Value)<br />
3 - Strukturrationalisering<br />
Ud over besparelserne handler programmerne<br />
i høj grad om at forenkle forretningsmodellen<br />
og sikre klare linjer i organisationen.<br />
Målet er at samle stabsfunktioner og<br />
undgå dobbeltroller, og resultaterne er<br />
begyndt at slå igennem i anden halvdel af<br />
<strong>2012</strong>. Disse løbende effektiviseringer vil gøre<br />
organisationen klar til yderligere vækst og<br />
bidrage til en bedre mælkepris.<br />
Lean & OPEX<br />
<strong>Arla</strong>s produktionsanlæg er ved at gøre klar til<br />
effektivitetsprogrammet OPEX – operational<br />
excellence – der ligger i naturlig forlængelse<br />
af lean. OPEX handler om at dele viden på<br />
tværs af <strong>Arla</strong>. At skabe en vidensbank, der<br />
giver mulighed for at dele og udnytte best<br />
practise på en række processer i forsyningskæden.<br />
OPEX benchmarker de enkelte<br />
mejerier for at finde ud af, hvordan der bedst<br />
planlægges, fjernes spild i produktionen,<br />
mindskes kompleksitet og indarbejdes ny<br />
teknologi.<br />
I løbet af 2013 vil der foreligge et best<br />
practice katalog med 200 beskrivelser, som<br />
hvert enkelt mejeri kan måle sig mod og lade<br />
sig inspirere af.<br />
Lean er en forudsætning for OPEX. Det<br />
betyder, at et mejeri skal have gjort sig de<br />
erfaringer og den bevidsthed, man opnår<br />
gennem arbejdet med målstyring og løbende<br />
forbedringer, før man kan påbegynde<br />
OPEX-udrulningen. Mens lean har fokus på<br />
det enkelte mejeris struktur, brug af viden og<br />
lean-værktøjer, ser OPEX på tværs af<br />
mejerierne. OPEX rulles ud i 2013 for at<br />
realisere besparelserne ved at køre<br />
produktionen bedre og mere effektivt. Det er<br />
planen at implementere lean på 12-14<br />
mejerier om året, mens OPEX skal køre på<br />
otte-ni mejerier om året.<br />
indkøb<br />
500 mio. DKK skal hentes i TCO (Total Cost of<br />
Ownership) og DTV (Design to Value, se også<br />
side 46). TCO handler om at standardisere og<br />
samle indkøb hos færre leverandører. Hvis vi<br />
14<br />
fx anvender færre typer yderamballage,<br />
bruger færre farver og få faste leverandører,<br />
er det muligt at spare 15 pct. af en givet<br />
udgift.<br />
I løbet af 2013 og 2014 gennemgås 100<br />
forskellige indkøbsområder, som hver har et<br />
mål om at spare 15-20 pct. Ingredienser og<br />
emballage er de to største områder.<br />
rationaliseringer<br />
<strong>Arla</strong> bestræber sig på at udvikle og styrke en<br />
konkurrencedygtig og effektiv produktionsstruktur.<br />
I <strong>2012</strong> fortsatte rationaliseringen af<br />
produktionen af gul ost. Osten er dyr at<br />
fremstille, og konkurrencen er hård. Målet er<br />
derfor at gøre produktionen mere rentabel.<br />
Dette opnås bl.a. ved at lukke mejerierne i<br />
Klovborg og Hjørring i Danmark og Falkenberg<br />
i Sverige. Samtidig investeres i massive<br />
udvidelser af de danske mejerier Taulov og<br />
Nr. Vium, hvor produktionen af gul ost<br />
samles fremover.<br />
Et andet eksempel på omstruktureringer til<br />
gavn for både forretningen og miljøet er<br />
smørmærket Anchor®, der sælges på det<br />
britiske marked. Anchor® blev indtil <strong>2012</strong><br />
lavet på new zealandsk smør, der blev<br />
nedfrosset, fragtet kloden rundt og<br />
ompakket på Varde Mejeri i Danmark.<br />
Anchor® skal nu produceres på mejeriet<br />
Westbury i Storbritannien på basis af engelsk<br />
mælk. Varde mejeri lukker som følge af<br />
beslutningen.