KHS Competence 01.2013, deutsch

competence 01.2013 22/23
Auf einen Blick:
Innosept Asbofill ESL
Allerdings gibt es drei wesentliche Unterschiede:
1. Das äußerst geringe Hygieneraumvolumen der ESL-
Anlage. Die Baureihe ESL 611 begnügt sich mit lediglich
0,7 und die ESL 711 mit nur 1,2 Kubikmetern Hygieneraum.
Gründe: Einsatz von Lineartechnik, und
es befindet sich nur der Flaschenhals in der Hygienezone.
Dorthin fließt permanent Sterilluft, die über
ein Lochblech mittels positiver Verdrängerströmung
nach unten wieder austritt und abgesaugt wird. Ein
auf der Maschine positionierter Ventil knoten bereitet
die Sterilluft auf.
2. Die einfachere zuverlässige Reinigung der ESL-
Anlage. Bei Innosept Asbofill ABF ist vor Produktionsbeginn
generell eine Innenreinigung des kompletten
Hygienebereichs erforderlich. Bei ESL betrifft der Reinigungskreislauf
nur Füller- und Verschließerbereich,
die durch das Produkt verschmutzen können. Eine
Schaum-/Gelreinigung erreicht zuverlässig jede einzelne
Stelle innerhalb des Füller-/Verschließer-Parts.
Im Fokus Innosept Asbofill ESL 611 Innosept Asbofill ESL 711
Produkte
Alle Getränke für die Kühlkette (etwa Milch, Milchmix-,
Kaffee- oder Joghurtgetränke, Fruchtsäfte, Tees)
Gebinde
Alle Kunststoffmaterialien (etwa PET, HDPE, PP oder PE)
Sämtliche Flaschenformen auch quadratisch,
rechteckig oder oval
Kapazität
12.000 Fl./h
0,1 bis 0,75 Liter
12.000 Fl./h
0,25 bis 2,0 Liter
Beide Varianten sind auch als TWIN-Version erhältlich –
Kapazität 24.000 Fl./h
Flaschendurchmesser/-höhe
Bis zu 85 mm /240 mm Bis zu 120 mm /350 mm
Wichtigste Funktionen/Vorteile
Transport
Zellenleisten sorgen für zuverlässige Führung
Oberflächenbehandlung
Schnelle Hygienisierung der Behälter (log3)
3. Schnelle Hygienisierung der Behälter. Wie bei
ESL-Prozessen üblich, werden bei der Oberflächenbehandlung
der Behälter unter anderem aufgrund
kürzerer Einwirkzeiten nur Abtötungsraten von zirka
log3 erreicht – bei der Behandlung mit einem Sterilisierungsmittel
wie beispielsweise Wasserstoffperoxid.
Mit der Innosept Asbofill ABF hingegen werden
Abtötungsraten von bis zu log6 erreicht.
Fazit: Mit der Innovation Innosept Asbofill ESL schließt
KHS die Lücke beim Abfüllen von ESL-Produkten und
bietet eine technische Lösung, wie sie sich die Branche
wünscht: flexibel, bedienerfreundlich, kompakt. Zudem
spart der sehr klein gehaltene Hygieneraum merklich
Ressourcen und senkt die Kosten. Einfach cool.
→ Kontakt
Thomas Niehr
KHS GmbH, Bad Kreuznach
Paul-Uwe Winterhoff
KHS GmbH, Bad Kreuznach
Telefon: +49 (0)671 852-2900
E-Mail: thomas.niehr@khs.com
Telefon: +49 (0)671 852-2902
E-Mail: paul-uwe.winterhoff@khs.com
Hygieneraum
Füllprozess
Automatische
Reinigung
Verschließen
Optional
Stückchenfüllung
Volumen besonders gering durch Lineartechnik und
kleine Hygienezone (spart Energie, Wasser, Reinigungssowie
Sterilisationsmittel)
0,7 m³ 1,2 m³
In separatem Gehäuse
Keine Ventilberührungen – optimal hygienisch /
sauerstoffarmes Abfüllen / minimierte Schaumbildung /
Volumenfüllung – präzise Mengen, kein Überfüllen
Füller- und Verschließerbereich
In separatem Gehäuse
Siegel- oder Schraubverschluss möglich / Versiegeln
der Kunststoffflaschen vollautomatisch
Separater Dosierer vor klassischer Füllstation
Kolbenfüllung bei geringer Scherbelastung – keine
beschädigten Feststoffe / wahlweise Abfüllen
von Flüssigkeiten und/oder Stückchen / Verzicht auf
Freistrahlfüllsystem möglich