KHS Competence 01.2013, deutsch

Lösungen für Branchen
Pluspunkt 8:
Einfacher Produktwechsel
Der Wechsel auf ein anderes Produkt erfolgt
denkbar einfach: Zur prozesstechnischen Lösung
gehört ein Rezepturspeicher, in dem die
genauen Parameter zur Verarbeitung jedes
einzelnen Produkts hinterlegt sind. Sie lassen
sich auf Knopfdruck abrufen.
» Weil bei uns Mitarbeiter- und Verbraucherzufriedenheit
Hand in Hand gehen und Partner wie KHS uns in
jeder Hinsicht unterstützen, bin ich mir sicher, dass die
Kofola-Gruppe in Zukunft wie heute hervorragende
Wachstumschancen in ihren Märkten hat.«
René Musila, Vorstand Technik Kofola
Pluspunkt 4:
Produkt thermisch geschont
Zum Pasteurisieren und Rückkühlen des Produkts
dienen Wärmetauscher in Form von
Röhrenapparaten, die unter anderem für
gleichmäßiges und homogenes Erwärmen
und Durchmischen sorgen. Die Pumpe ist so
gesteuert, dass stets exakt die notwendige
Menge an Produkt den Ringkessel des Füllsystems
für die Feststoffe erreicht. Sollte es zu
einem kurzzeitigen Füllerstillstand kommen,
lässt sich das Produkt über einen Bypass fahren,
herunterkühlen und in einem Rework-Tank
puffern. Vorteil: Der thermische Prozess ist
nicht abrupt unterbrochen und das Rückkühlen
vermeidet eine zu lange thermische Belastung
des Produkts. Bei längeren Füllerpausen
schiebt das System das Produkt in den Rework-
Tank und spült die prozesstechnische Anlage
zwecks Sterilisierung mit heißem Wasser.
Pluspunkt 5:
Hohe Energieeffizienz
Zwischen den drei Wärmetauschern für das
Anwärmen, Pasteurisieren und Rückkühlen
des Produkts findet ein permanenter Energieaustausch
statt. Dieses umweltschonende
Abwärmerecycling schafft maximale Energieeffizienz
bei minimalen Kosten und ist damit
auch nachhaltig.
Pluspunkt 6:
Automatisch Qualität sichern
Sämtliche qualitätsrelevanten Parameter
wie Produkttemperatur und Strömungsgeschwindigkeiten
am Ein- und Auslauf misst
die Anlage permanent selbstständig und
zeichnet sie auf. Befinden sich Parameter außerhalb
der vorgegebenen Toleranzgrenze,
schaltet sich umgehend der Bypass zum Rework-Tank
zu. Nicht ordnungsgemäß bearbeitetes
Produkt kommt somit gar nicht erst
zur Abfüllung.
Pluspunkt 7:
Maximale Flexibilität
Der AfG-Markt lebt von ständigen Impulsen
durch Produkt-, Geschmacks- oder Gebindeinnovationen.
Verbraucher sind sprunghaft
und Trends können sich schnell wandeln. Deshalb
ist die für Kofola entwickelte KHS-Linie
nicht auf eine Produktart festgelegt, sondern
kann von Säften bis zu Smoothies alle nur denkbaren
Fruchtgetränke perfekt verarbeiten.
Pluspunkt 9:
Automatische Cip-Reinigung
Eine automatisch ablaufende CIP-Reinigung
der prozesstechnischen Anlage durch versetzt
zueinander angeordnete Sprühköpfe trägt
sämtliche liegengebliebenen Fruchtfasern
und -stücke zuverlässig aus. Lediglich das Reinigen
des im Schneckentransport integrierten
Trennsiebs erfolgt mechanisch. Ansonsten laufen
die Reinigungsprozesse für die Feststoffund
Flüssigphase gleich ab: Auf das Vorspülen
mit Kaltwasser erfolgt die Heißwasser- und
Lauge- oder Säurereinigung, bevor abschließend
das Nachspülen mit Sterilwasser kommt.
Pluspunkt 10:
Schonendes Abfüllen
Beim Übergang von der prozesstechnischen
Aufbereitung der Feststoffphase zum Abfüllen
sorgt ein Kolbenfüller mit geringer Scherbelastung
des Produkts dafür, dass die Fruchtstücke
in optimaler Qualität bis in die Flasche gelangen.
Pluspunkt 11:
Exaktes Dosieren
Damit jede fertig befüllte PET-Flasche den gleichen
Anteil an Fruchtstückchen enthält, erfolgt
deren Abfüllung, bevor die Flüssigphase
hinzukommt. So ist ein exakt vorwählbares
Maß an Feststoffen möglich. Die besondere
Behandlung der Feststoffphase endet hier.
Die mit Stückchen oder Fasern frisch befüllten
PET-Flaschen münden zum vollständigen Befüllen
mit der heißen Flüssigphase in einem
konventionellen Heißfüllverfahren im KHS-
Füllsystem Innofill NV-H. Generell ist der Innofill
NV-H für das Abfüllen von Fruchtstückchen
mit einem Durchmesser bis zu 3 Millimetern