KHS Competence 01.2013, deutsch

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Birra Castello, Italien
Erstmals KHS
Sheikh Zayed Road: Dubais Wolkenkratzer ragen in den nächtlichen Himmel.
Dubai Refreshment Company, Vereinigte Arabische Emirate
Perfekte Linien
Erneut hat sich das Pepsi-Cola-Franchiseunternehmen
Dubai Refreshment Company
(DRC) für zwei Hochleistungsabfüllanlagen
(Dose und PET) vom langjährigen
Lieferanten KHS entschieden.
PET-Linie
→→
Produkte: karbonisierte Softdrinks der
Pepsi-Produktpalette und stilles Wasser
(Aquafina, für Behälter bis 2,25 Liter)
→→
Leistung: 40.000 0,5-Liter-Einwegflaschen
Dosenlinie
→→
Produkte: Kaltfüllen von Softdrinks sowie
Heißfüllen von Eistee (Lipton)
→→
Leistung: 90.000 355-Milliliter-Dosen für
Softdrinks oder 45.000 320-Milliliter-
Dosen für Lipton Eistee
DRC stellte höchste Anforderungen an eine
umfassende Produktvielfalt in der Verarbeitung,
Flexibilität der Prozesse (heiß und kalt
zu füllende Produkte; hochkarbonisiert bis
10 Gramm CO₂ pro Liter) oder stille Getränke
(ohne Kohlensäure). Zudem erwünscht: ein
hoher Automationsgrad und ein Leistungspuffer
von bis zu 40 Prozent Überleistung
im Trockenteil sowie die hygienische Vorbereitung
der Anlagen für künftig zu verarbeitende
sensible Produkte (Aquafina auf der
PET-Linie und Saftmischgetränke auf der
Dosenlinie). Das beachtliche Produktportfolio:
Pepsi-Cola, Pepsi Diet, Pepsi Max, Miranda
Vitamin C, Miranda Green Apple, Miranda
Citrus, Mountain Dew, 7UP, 7UP sugar free,
Everess, Lipton Ice Lemon, Aquafina.
Das exakt zugeschnittene Anlagenkonzept
hat KHS über ein Jahr lang gemeinsam
mit dem Kunden entwickelt. Das Ergebnis
sind zwei Linien, die bei DRC in keiner Hinsicht
Wünsche offenlassen. So garantieren
beispielsweise automatisierte Füll- und Reinigungsprozesse
im Nassbereich die hervorragende
Produktqualität. Bei sensiblen Getränken
sind die produktberührten Teile in
Edelstahl besonderer Güte (Aisi 316L) ausgeführt.
Die Trockenteile arbeiten bei hoher
Leis tung und enormer Verpackungsvielfalt
vollautomatisch mit Packrobotern. Oder: Der
Rückkühler der Dosenlinie (für heißgefüllten
Eistee) könnte künftig sogar als Pasteur arbeiten.
Mehr Perfektion und zugleich Flexibilität
kann man von einer Abfüllanlage nicht
erwarten. Bemerkenswert: Seit 1979 ist DRC
Kunde von KHS. Bereits dreimal hat der 1962
als kleiner Getränke verarbeitender Betrieb in
Dubai City gestartete Pepsi-Cola-Franchiser zuvor
in innovative Hochleistungstechnologie
von KHS investiert. Ganz klar: Ein perfektes
Unternehmen braucht perfekte Linien.
www.pepsidrc.com
Birra Castello in S. Giorgio di Nogaro
(Udine) gilt als eine der modernsten
Brauereien Italiens. Soeben investierte das
rasch wachsende Unternehmen erstmals in
Technologie à la KHS. In einem neuen Gebäude
arbeiten in Kürze eine hochmoderne
KHS-Dosenabfüllanlage für Bier sowie ein
KHS-Tunnelpasteur Innopas PII SC. Leistung:
96.000 0,33-Liter-Dosen pro Stunde. Hauptgründe
für diese Entscheidung waren aus der
Sicht des Castello-Managements der weltweit
hervorragende Ruf von KHS für erstklassige
Abfüllanlagen, speziell für Dosenhochleistungslinien,
die KHS-Premiumtechnologie
für Pasteure sowie vielerorts beeindruckende
Layoutlösungen.
Die Gruppe will mit der neuen Anlage einige
wichtige Ziele für die Produktion von rund
einer Million Hektoliter Bier pro Jahr erreichen:
→→
die steigende Nachfrage (plus 15 Prozent
in den vergangenen zwei Jahren)
nach Bier in der Dose decken
→→
die Effizienz der Dosenabfüllung
spürbar erhöhen
→→
die Qualität der abgefüllten Produkte
nochmals verbessern
→→
die Verpackungsflexibilität erhöhen
→→
Personal-, Energie- und Wasserkosten
reduzieren
→→
eine dritte Schicht in der Nacht
vermeiden
Interessant: Im Juni 2008 erhielt Birra Castello
als erste Brauerei Italiens das Zertifikat des
International Food Standard (IFS). Dementsprechend
der Wunsch des Unternehmens,
mit modernster Technologie eines führenden
Herstellers höchste Qualität der Produkte
sicherzustellen.
www.birracastello.it