Ausfallmechanismen, Ausfallmodelle und ...

4.1 SCHNEID-KLEMM-VERBINDUNGEN 91
ein - von der SKV unabhängiger - Ermüdungsbruch vorliegt. In
diesem Fall sind die Eigenschaften des Lackdrahts und nicht die
Schneidklemme entscheidend für die Qualität der Verbindung.
In einer zweiten Versuchsreihe wurde deshalb der Lackdraht
über eine Schraube fixiert, zwischen zwei Metallplättchen leicht
gehalten und denselben Belastungen wie die 0,14-mm-SKV unterzogen.
Die Ausfallzeitpunkte sind in Tabelle 4.1.25 zusammengefasst.
Abbildung 4.1.25: 0,14-mm-Lackdraht: Übersichtstabelle
der Ausfallzeitpunkte.
Bei gleicher Belastung lagen die Ausfallzeitpunkte des geklemmten
Lackdrahts und der 0,14-mm-SKV in derselben Größenordnung.
Die Temperaturerhöhung auf 150 °C hatte ebenfalls einen
beschleunigten Ausfall zur Folge. Jedoch waren die Ausfälle hier
nur noch für eine Drahtvorspannung von 100 g miteinander zu
vergleichen. Für die große Vorspannung fielen die gehaltenen
Lackdrähte weiterhin durch Drahtbruch aus, während sich das
Schadensbild der Schneid-Klemm-Verbindung veränderte. Sie
fiel bei hohen Temperaturen durch eine Widerstandserhöhung
aus.
Bei dem Vergleich der Ausfallbilder von 0,14-mm-SKV und fixiertem
0,14-mm-Lackdraht war in beiden Fällen eine Verjüngung
des Drahtes und Spuren eines Duktilbruchs zur erkennen
(siehe Abb. 4.1.26). Unter dem Einfluss der mechanischen