06.12.2012 Aufrufe

Koordinatenmesstechnik als Schlüssel- technologie der - PTB

Koordinatenmesstechnik als Schlüssel- technologie der - PTB

Koordinatenmesstechnik als Schlüssel- technologie der - PTB

MEHR ANZEIGEN
WENIGER ANZEIGEN

Erfolgreiche ePaper selbst erstellen

Machen Sie aus Ihren PDF Publikationen ein blätterbares Flipbook mit unserer einzigartigen Google optimierten e-Paper Software.

388 • Themenschwerpunkt <strong>PTB</strong>-Mitteilungen 117 (2007), Heft 4<br />

Bild 18:<br />

Messung von Kugeln (∅ 0,5 mm) mit unterschiedlicher<br />

Rauheit mit flächenhaft messenden Systemen.<br />

Vergleich des messbaren Winkelspektrums<br />

Bild 19: Ergebnis <strong>der</strong> Prüfung eines photogrammetrischen<br />

Messsystems. Am Prüfkörper nach Bild 10<br />

ermittelte Längenmessabweichungen<br />

Das messbare Winkelspektrum nimmt bei allen<br />

Sensoren mit größer werden<strong>der</strong> Rauheit zu.<br />

Durch die größere Rauheit wird auch an stärker<br />

geneigten Flächen noch ausreichend Licht in den<br />

Sensor zurück gestreut. Bei einer rms-Rauheit<br />

von 1,2 µm können je nach Sensor Winkelbereiche<br />

von 120° bis 170° gemessen werden.<br />

4.4 Messabweichungen eines photogrammetrischen<br />

Messsystems<br />

Das Ergebnis <strong>der</strong> Prüfung eines photogrammetrischen<br />

Messsystems zeigt Bild 19. Dargestellt<br />

sind die Längenmessabweichungen, die mit<br />

einem Prüfkörper nach Bild 10 ermittelt wurden.<br />

Die unterschiedlichen Symbole kennzeichnen<br />

die an den unterschiedlichen Stäben ermittelten<br />

Abweichungen. Nur wenige Abweichungen sind<br />

größer <strong>als</strong> ±0,1 mm.<br />

4.5 Messabweichungen von Computertomographie-<br />

(CT-) Messungen<br />

Um die Messabweichungen von CT-Messungen<br />

zu ermitteln, wurde eine Kugelkalottenplatte<br />

(Kalotten-∅: 3 mm) aus Zerodur erstellt, taktil<br />

Bild 20:<br />

Messung einer Kugelkalottenplatte aus Zerodur mit CT<br />

[17]. Links: Rekonstruierte Oberfläche, rechts: daraus<br />

ermittelte Kugelabstandsabweichungen<br />

kalibriert und anschließend mit CT gemessen<br />

(Rekonstruierte Oberfläche in Bild 20 links,<br />

Größe <strong>der</strong> erfassten Volumenelemente (Voxel):<br />

(15 µm) 3 ).<br />

Im Bild 20 rechts sind die Kugelabstandsabweichungen<br />

nach einer Korrektur des Maßstabsfaktors<br />

dargestellt. Die Abweichungen betragen<br />

max. 2,5 µm und sind damit deutlich kleiner <strong>als</strong><br />

die Voxelgröße.<br />

5 Ausblick<br />

Optische Sensoren werden ein wichtiger Teil <strong>der</strong><br />

zukünftigen Arbeiten des Fachbereichs <strong>Koordinatenmesstechnik</strong><br />

sein. Dabei sollen sowohl<br />

Sensoren für kleine <strong>als</strong> auch für große Merkmale<br />

untersucht werden. Für die normgerechte Prüfung<br />

werden geeignete Prüfkörper gefertigt und<br />

kalibriert. Für Sensoren für kleine Merkmale<br />

sind dies z. B. Kugelplatten gemäß Bild 8, <strong>der</strong>en<br />

Kugeln mit einem <strong>der</strong> in Bild 9 genannten Verfahren<br />

aufgeraut wurden. Darüber hinaus sollen<br />

bauteilähnliche Prüfkörper entwickelt werden,<br />

um die aufgabenspezifische Messunsicherheit zu<br />

bestimmen. Ein solcher Prüfkörper für die Untersuchung<br />

von Sensoren für kleine Merkmale wird<br />

z. B. Bauteile eines Mikrogetriebes in Kombination<br />

mit Referenzelementen (Kugeln) enthalten.<br />

Weiterhin wird ein spezieller Teststand aufgebaut,<br />

<strong>der</strong> in Kombination mit den Prüfkörpern<br />

die einfache Bestimmung <strong>der</strong> Kenngrößen Längenmess-<br />

und Antastabweichung, aber auch darüber<br />

hinaus gehen<strong>der</strong> Sensoreigenschaften wie<br />

z. B. Linearität und Hysterese ermöglicht.<br />

Danksagung<br />

Die Autoren danken den dem Bundesministerium<br />

für Bildung und Forschung (BMBF) für die<br />

För<strong>der</strong>ung des Projekts „Modulares Multisensorsystem<br />

für die 3D-Messung von Mikroteilen<br />

(MODUS)“ (För<strong>der</strong>kennzeichen 16SV1881). Den<br />

Projektpartnern in diesem Projekt und im Projekt<br />

„Optisch flächenhaft antastende 3D-Mikro-Messverfahren“<br />

danken wir für die gute Zusammenarbeit.

Hurra! Ihre Datei wurde hochgeladen und ist bereit für die Veröffentlichung.

Erfolgreich gespeichert!

Leider ist etwas schief gelaufen!