Dreidimensionale konfokale Absorptionsmessungen zur räumlichen ...

5. Beschreibung der Messergebnisse
In der dargestellten Messkurve sind zwei deutlich ausgeprägte Signal-Maxima zu erkennen.
Der Abstand dieser beiden Maxima entspricht einem Abstand von ca. 75 µm.
Dieser Abstand lässt sich gut mit der Deckglasdicke in Verbindung bringen. Diese Dicke
wurde mechanisch zu 111 µm bestimmt. Die Diskrepanz aus diesen beiden Werte ergibt
sich daraus, dass sich der geometrische Ort eines der beiden Laserfoki um den Faktor
n verlängert bzw. verschoben wird. Daraus ergibt sich mit n � 1, 5 (für das Deckglas)
ein durch das Verfahren ermitellter Abstand von 75 µm ∗ 1, 5 = 112, 5 µm , der mit dem
mechanisch bestimmten Abstand sehr gut übereinstimmt.
Der Unterschied in den Signalhöhen lässt sich ebenfalls mit der leichten Defokussierung
bzw. Fokusverschiebung von Anregungs- und Messlaserfokus erklären. Bei dieser
Messung macht sich dieses Phänomen etwas stärker bemerkbar als im vorherigen Abschnitt,
da die Strahlrichtung der beiden Laserstrahlen aus experimentellen Gründen
gegenläufig gewählt wurde. Dies hat zur Folge, dass die vor der Messung vorgenommene
Justage nur für eine der beiden Schichten optimal ist und für die andere kompensiert
werden müßte. Dieses Problem ließe sich jedoch minimieren, wenn beide Laserstrahlen
koaxial und richtungsgleich verlaufen würden.
Als Ergebniss kann man aber zunächst feststellen: Mit Hilfe des hier vorgestellten
Experimentes ist es möglich, das Transmissionsverhalten von mehreren hintereinanderliegende
Schichten unabhängig voneinander zu bestimmen. Ein wesentliches Ziel zur
dreidimensionalen Bildgebung ist also erreicht.
5.3. 3-Dimensionale Bildaufnahme
In dem nun folgenden Abschnitt wird gezeigt, dass es damit möglich ist, auch real
existierende und komplexere Strukturen dreidimensional mit dem hier vorgestellten
Mikroskopie-Verfahren abzubilden. Dazu wurde zunächst ein Testsubstrat ausgesucht,
für dass folgende Anforderungen gestellt wurden: Es muss einfach handhabbar bzw. reproduzierbar
herstellbar sein, eine gute Photostabilität haben und mit den zur Verfügung
stehenden Lasersystemen anregbar sein.
Die gute Photostabilität ist nützlich und erforderlich, da mit einer relativ langen Messzeit
zu rechnen ist und sie dabei hilft schädliche Photoreaktionen innerhalb der Probe,
die die Messung stören könnten, auf ein Minimum zu reduzieren. Von vielen Fluoreszenzfarbstoffen
ist jedoch bekannt, dass sie genau bei diesem Kriterium eine Schwachstelle
haben [9]. Ihre gute Fluoreszenzfähigkeit ist inherent mit einer sehr langen Lebensdauer
in den angeregten Zuständen verknüpft und dies bedeutet im Umkehrschluß oftmals
einen sehr guten Reaktionskanal für Photoreaktionen jeglicher Art. Farbstoffe mit exzellenten
Photostabilitäten fluoreszieren dem gegenüber jedoch fast nicht, stehen aber
Grundsätzlich für dieses Messverfahren zur Verfügung.
Die Anregbarkeit mit dem Messlasersystem ist leicht zu überprüfen. Wenn dass System
im Wellenlängenbereich der Laser eine ausgeprägte Absorptionsbande aufweist, so sollte
es grundsätzlich anregbar sein und als Messonde zur Verfügung stehen.
Als Testobjekt wurde dann eine handelsübliche Inkjet-Folie (HP Inkjet-Folie) ausgewählt,
die mit einer magentafarbenden Fläche mit einem handelsüblichen Inkjet-Drucker
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