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SIEMENS_Katalog_IK-PI-Industrielle-Kommunikation_2015_DE

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© Siemens AG 2014<br />

PROFINET/Industrial Ethernet<br />

Anschlussmöglichkeiten für SIMATIC HMI<br />

Systemkopplungen mit WinCC<br />

SIMATIC WinCC<br />

■ Funktion<br />

■ Integration<br />

Die leistungsfähigen Projektierungsfunktionen von<br />

SIMATIC WinCC tragen zur Reduzierung des Engineering- und<br />

Schulungsaufwands bei und führen zu mehr Personalflexibilität<br />

und mehr Bediensicherheit. Wer mit Microsoft Windows vertraut<br />

ist, der beherrscht auch den WinCC Explorer, die zentrale<br />

Schaltstelle von WinCC.<br />

Im Zusammenhang mit anderen SIMATIC-Komponenten verfügt<br />

das System außerdem über Zusatzfunktionen wie Prozessdiagnose<br />

und Wartung. Bei der Projektierung der Funktionen<br />

spielen alle SIMATIC Engineering Tools zusammen.<br />

SIMATIC WinCC bietet eine komplette Basisfunktionalität zur<br />

Prozessvisualisierung und Bedienung. Hierfür stellt WinCC eine<br />

Reihe von Editoren und Schnittstellen zur Verfügung, mit denen<br />

diese Funktionalität für die jeweilige Anwendung individuell projektiert<br />

werden kann. Auch Erweiterungen einer WinCC-Station<br />

für leittechnische Aufgaben sind mit minimalem Engineering-<br />

Aufwand möglich.<br />

WinCC-Editoren<br />

WinCC Explorer<br />

WinCC Graphics Designer<br />

WinCC Alarm Logging<br />

WinCC Tag Logging<br />

WinCC Report Designer<br />

WinCC User Administrator<br />

WinCC Global Script<br />

Schnittstellen<br />

<strong>Kommunikation</strong>skanäle<br />

Standard-Schnittstellen<br />

Programmierschnittstellen<br />

Aufgabe bzw. projektierbare<br />

Runtime-Funktionalität<br />

Zentrale Projektverwaltung für den<br />

schnellen Zugriff auf sämtliche Projektdaten<br />

und zentrale Einstellungen<br />

Grafiksystem für frei gestaltbare<br />

Visualisierung und Bedienung über<br />

vollgrafische Objekte<br />

Meldesystem für die Erfassung und<br />

Archvierung von Ereignissen mit<br />

Anzeige- und Bedienmöglichkeiten<br />

angelehnt an DIN 19235;<br />

frei wählbare Meldeklassen, Meldungsanzeige<br />

und Protokollierung<br />

Prozessarchivierung für die Erfassung,<br />

Verdichtung und Ablage von<br />

Messwerten, z. B zur Trend- und<br />

Tabellendarstellung und weiteren Verarbeitung<br />

Bericht- und Protokollsystem für zeitund<br />

ereignisgesteuerte Dokumentation<br />

von Meldungen, Bedienungen<br />

und aktuellen Prozessdaten in Form<br />

von Anwenderberichten oder Projektdokumentation<br />

in frei wählbarem<br />

Layout<br />

Werkzeug für die komfortable<br />

Verwaltung von Benutzern und<br />

Berechtigungen<br />

Verarbeitungsfunktionen mit<br />

grenzenloser Funktionalität durch<br />

Nutzung von VBScript und ANSI-C<br />

Aufgabe bzw. projektierbare<br />

Runtime-Funktionalität<br />

Für die <strong>Kommunikation</strong> zu unterlagerten<br />

Steuerungen (SIMATIC-Protokolle,<br />

PROFIBUS DP, PROFIBUS FMS,<br />

D<strong>DE</strong>- und OPC-Server im Lieferumfang)<br />

Für die offene Integration anderer<br />

Windows-Applikationen durch<br />

WinCC, WinCC-OLE-DB, ActiveX,<br />

OLE, D<strong>DE</strong>, OPC etc.)<br />

Für den individuellen Zugriff auf<br />

Daten und Funktionen von WinCC<br />

und für die Einbindung in Anwenderprogramme<br />

mit VBA, VB Script,<br />

C-A<strong>PI</strong> (ODK), C-Script (ANSI-C)<br />

Integration in unternehmensweite Lösungen<br />

(IT- und Business-Integration)<br />

WinCC setzt konsequent auf Microsoft-Technologien, was für<br />

größtmögliche Offenheit und Integrationsfähigkeit sorgt.<br />

ActiveX-und .net 1) Controls erlauben technologie- und branchenspezifische<br />

Erweiterungen. Auch herstellerübergreifende<br />

<strong>Kommunikation</strong> ist eine leichte Übung. Der Grund: WinCC kann<br />

als OPC-Client und -Server eingesetzt werden, und unterstützt<br />

neben dem Zugriff auf aktuelle Prozesswerte auch Standards<br />

wie OPC HDA (Historical Data Access), OPC Alarm & Events<br />

und OPC XML Data Access.<br />

Ebenso wichtig: Visual Basic for Applications (VBA) für anwenderspezifische<br />

Erweiterungen des WinCC Graphics Designer<br />

und Visual Basic Scripting (VBS) als leicht erlernbare, offene<br />

Runtime-Sprache. Auf Wunsch können professionelle Applikationsentwickler<br />

auch ANSI-C nutzen. Und der Zugang zu den<br />

A<strong>PI</strong>-Programmierschnittstellen wird mit dem Open-Development-Kit<br />

ODK wirklich einfach.<br />

WinCC integriert eine leistungsfähige, skalierbare Historian-<br />

Funktionalität auf Basis des Microsoft SQL Server 2005 im Basissystem.<br />

Für den Anwender bieten sich so alle Möglichkeiten:<br />

von der performanten Archivierung aktueller Prozessdaten, über<br />

eine Langzeitarchivierung mit hoher Datenkompression, bis hin<br />

zu einer zentralen Informationsdrehscheibe in Form eines unternehmensweiten<br />

Process Historians. Mit Hilfe der Option Central<br />

Archive Server lässt sich dieser im Rahmen einer WinCC-<br />

Lösung einrichten. Vielseitig einsetzbare Clients und Tools für<br />

die Auswertung, die offenen Schnittstellen, spezielle Optionen<br />

(Connectivity Pack, Connectivity Station, IndustrialDataBridge)<br />

bilden die Basis für eine effektive IT- und Business-Integration.<br />

Um einen sicheren Betrieb der Anlage zu gewährleisten sind<br />

beim Zugriff von externen Netzen geeignete Schutzmaßnahmen<br />

(u.a. IT-Security, z. B. Netzwerksegmentierung) zu ergreifen.<br />

Weitere Informationen zum Thema Industrial Security<br />

finden Sie im Internet unter:<br />

http://www.siemens.de/industrialsecurity<br />

1) Nur unterstützt ab WinCC V7.0<br />

Integration in Automatisierungslösungen<br />

WinCC ist ein offenes Prozessvisualisierungssystem und bietet<br />

die Möglichkeit unterschiedlichste Steuerungen anzuschließen.<br />

Freigegebene <strong>Kommunikation</strong>s-Software<br />

Es ist nur <strong>Kommunikation</strong>s-Software mit den aufgeführten (oder<br />

höheren) Ausgabeständen zu verwenden. Zur Hochrüstung<br />

älterer Versionen und Ausgabestände sind entsprechende<br />

SIMATIC NET Upgrades verfügbar.<br />

Anzahl anschließbarer Steuerungen<br />

Für die Anzahl der anschließbaren Steuerungen über Industrial<br />

Ethernet CP 1613 gilt bei einer maximalen Telegrammlänge von<br />

512 Byte:<br />

Kopplungsart<br />

Anzahl Teilnehmer<br />

SIMATIC S5 Ethernet<br />

bis 60<br />

Layer 4 + TCP/IP<br />

SIMATIC S7 Protocol Suite bis 64<br />

SIMATIC 505 Ethernet<br />

bis 60<br />

Layer 4 + TCP/IP<br />

Über PROFIBUS können mit CP 5611 maximal 8, mit CP 5613<br />

maximal 44 Steuerungen angeschlossen werden.<br />

Ab ca. 10 Steuerungen wird der Einsatz von Industrial Ethernet<br />

empfohlen.<br />

2<br />

Siemens <strong>IK</strong> <strong>PI</strong> · <strong>2015</strong><br />

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