Industrieanzeiger 02.2019

Frischwasserspüle für hohe Qualität
Teilereinigung | Kompakte
Reinigungsmaschinen mit
zahlreichen Optionen und
hoher Anwendungsvielfalt
sind das Markenzeichen
von Mafac (Halle 3, Stand
A27). In Leipzig präsentiert
der Spezialist für
wässrige Teilereinigung die
neue Option einer Frischwasserspüle und bietet damit eine weitere
Möglichkeit für rückstandsfreies Reinigen. Den qualitätssteigernden
Reinigungsvorgang zeigt das Unternehmen am Beispiel einer
Mafac KEA, der kompakt ausgeführten Einbadmaschine mit der
speziellen Spritzreinigungstechnologie des Herstellers. Dabei
schließt die Frischwasserspüle direkt an den Spritzreinigungsvorgang
als eigenständiger Nassprozess an. Sie eignet sich für Reinigungsaufgaben,
bei denen Werkstücke aus nichtrostenden Materialien
wie Edelstahl, Kupfer, Messing sowie Aluminium schnell und
hochwertig gereinigt werden müssen.
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Automatisiert und manuell geht im Wechsel
Automation | Eine optisch gesicherte, kompakte
Automationszelle mit seitlich herausgreifendem
Roboter und Transportband
zum Zu- und Abführen von Werkstücken
präsentiert FMB (Halle 3, Stand E04). Mit
der unirobot 2TB bws lassen sich Bearbeitungs-
und Drehzentren, Dreh-Fräs-Maschinen
sowie Maschinen der Umformtechnik
automatisiert be- und entladen. Als herausragenden
Vorteil der Automation nennt
FMB den freien Zugang zu den Arbeitsräumen
der Maschinen. Ermöglicht wird dies
durch die Zugangssicherung über ein optisches
System in Verbindung mit der sicheren
Robotersteuerung. Ein Boden-Scanner
erfasst den gesamten Gefahrenbereich des
Roboters. Entgegen bisherigen Ausführungen
könne der Schutzzaun entfallen, so der
Anbieter. Der Roboter kann bis zu
1550 mm weit in die Werkzeugmaschine
hineinreichen. Die kompakte Automationszelle
benötigt nur 1200 mm x 1600 mm
Stellfläche. Deshalb kann sie neben der Arbeitsraumtür
stehen und gewährleistet so
den freien Zugang zur Werkzeugmaschine,
um beispielsweise zu rüsten oder manuell zu
be- und zu entladen.
Besonders flexibel für unterschiedlich
große Werkstücke ist der Werkstückspeicher
der Automationszelle. Er besteht aus zwei
Transportbändern, die als Pufferspeicher
dienen. Das Zuführband, das die Rohteile
zur Aufnahmeposition des Roboters bringt,
hat vier Spuren, deren Breite lässt sich zentral
über eine Kurbel mit Anzeige der Position
einstellen. Das einspurige Abführband
transportiert die fertig bearbeiteten Werkstücke
von der Ablageposition des
Roboters zu den rückseitigen Stationen,
an denen Bediener manuell
die Bau teile abnehmen sowie Rohteile
auflegen. •
Weitere Neuheiten zur Intec und Z
ab Seite 68
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