Industrieanzeiger 02.2019

technik & wissen
Das Social-Industry-
Konzept demonstrierte
Salvagnini, indem Besucher
auf dem Messestand
individualisierte Teile produzieren
konnten.
Die neue Stanz-Laser-Kombimaschine
S1 verbindet hohe
Produktivität mit Flexibilität.
Bilder: Salvagnini
Neue Tools helfen, Produktionsabläufe perfekt zu organisieren
Gut, dass sie
miteinander reden
Blechbearbeitung | Anlässlich der Messe Euroblech
demonstrierte Salvagnini, welche Möglichkeiten sein
Industrie-4.0-Konzept „Social Industry“ bietet. Zentrales
Element war die neue Kombimaschine S1.
„Social Industry“ nennt der italienische Blechbearbeitungsspezialist
Salvagnini sein Konzept einer modernen
Fertigung. Gemeint ist damit das Verknüpfen der verschiedenen
Aspekte der digitalen Vernetzung mit konkreten
Produktionsprozessen, wobei der Menschen das
Bindeglied zwischen beidem bildet. Adaptive, effiziente
und automatisierte Prozesse, perfekt auf einander abgestimmt,
sollen auch die Bedürfnisse von Mensch und
Umwelt berücksichtigen. Alle beteiligten „Systeme“
kommunizieren miteinander. So lassen sich Stillstandzeiten
eliminieren, die Produktivität steigern und der
Verbrauch von Ressourcen minimieren.
Weil sich der Fokus der Kunden zunehmend von der
Maschine zum vollständigen Produktionsprozess verschiebt,
bietet der Maschinenbauer neben leistungsfähigen
Schneid- und Biegesystemen auch Lösungen, um die
verschiedenen Teilprozesse zu verknüpfen. Die Maschinen
sind zwar physisch nicht miteinander verbunden,
digitale Vernetzung ermöglicht jedoch, dass sie sich
eigenständig entsprechend der jeweiligen Fertigungsaufgabe
rüsten und die geforderten Operationen durchführen.
Sind Folgeprozesse nötig, bringen autonome Transportsysteme
die Werkstücke zur nächsten Station. Jede
Maschine, egal ob Laser-, Kombi-, Biegemaschine oder
Abkantpresse, meldet der nächsten, was sie gerade bearbeitet,
so dass diese sich auf die nächste Operation vorbereiten
kann und die Teile ohne Zwischenlagern durch
die Fertigung laufen. So lassen sich die geforderten Bau-
teile genau dann produzieren, wenn sie gebraucht werden.
Weitere Ziele sind die individuelle Fertigung von
Kleinserien und Einzelchargen sowie die On-Demand-
Produktion mit hoher Präzision. Mit neuen Softwaretools
kann der Nutzer seine Fertigung und den damit
verbundenen Materialfluss bestmöglich organisieren.
Wie das in der Praxis funktioniert, das demonstrierte
Salvagnini den Besuchern der Messe Euroblech.
Mit Stanz-Laser-Kombimaschine zu neuen Horizonten
Ein zentrales Element auf dem Messestand war die neue
Stanz-Laser-Kombimaschine S1. Sie hat einen Mehrfachpressen-Stanzkopf,
der kleiner ist als die bisher auf
der S4 verwendeten. Der kompakte Kopf mit modernem
Hybridantrieb kann bis zu 41 Thick-Turret-Werkzeuge
der Typen B, C und D einschließlich Multitools
mit gesteuertem Hub verwenden.
Die beiden voneinander unabhängigen Schlitten des
Manipulators sind mit verlängerten Spannzangen mit
variabler Zurüstung ausgestattet, die effizienteres Materialhandling
ermöglichen. Das Ergebnis soll eine deutliche
Produktivitäts- und Effizienzsteigerung sein.
Auch wenn das Produktivitätsniveau der S1 beim
Stanzen knapp unter dem der S4 liegt, sorgt sie durch
den Einsatzes des Lasers für höchste Flexibilität. Die
Neue stanzt und schneidet bis zu 5 mm dicke Bleche aus
Edelstahl, Stahl und Aluminium. Außerdem fertigt sie
Abkantungen mit bis zu 16 mm Biegehöhe.
Die Entwickler schufen mit der S1 eine Lösung, die
sich zu einem moderaten Preis auch in flexibel automatisierte
Systeme integrieren, sich etwa mit einem kleineren
Biegezentrum kombinieren und sich in eine Industrie-4.0-Umgebung
einbinden lässt. Sie ist integraler Bestandteil
der Social-Industry-Philosophie und hilft, Produktionsprozesse
möglichst effizient zu gestalten – sei es
als Stand-Alone-Lösung oder in Kombination mit einer
Abkantpresse oder einem Biegezentrum. (mw) •
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