Industrieanzeiger 02.2019
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Das Vernetzen soll auch<br />
Transparenz bringen.<br />
Cloos hat dafür das<br />
Gateway „C-Gate“<br />
entwickelt, mit dem sich<br />
Betriebs- und Schweiß -<br />
daten anwenderspezifisch<br />
visualisieren lassen.<br />
Cloos vernetzt Anlagen durch zentrales Datenmanagement<br />
Des Schweißers Gateway<br />
zu Industrie 4.0<br />
Schweißen | Mit einem Dashboard präsentierte Cloos<br />
sein neues „C-Gate“ auf der Messe Euroblech. Was<br />
unscheinbar daher kommt, ist nichts anderes als das<br />
Tor zu Industrie 4.0 für große und kleine Firmen, die<br />
mit Cloos-Technik schweißen.<br />
„Unser neues Gateway ist ein wichtiges<br />
Zukunftsprojekt für die gesamte<br />
Cloos-Technologie“, sagt Jan Pitzer,<br />
Produktmanager Prozesse und Sensorik.<br />
Bilder: Cloos<br />
Das neue Gateway dient als Informationsund<br />
Kommunikationstool, das sämtliche<br />
Daten zentral erfasst und verarbeitet. Damit<br />
soll es möglich werden, Schweiß- und Roboterdaten<br />
bedarfsorientiert zu managen,<br />
heißt es bei Carl Cloos Schweißtechnik – sie<br />
also so zu handhaben, dass ihre Visualisierung,<br />
Auswertung und Weiterverarbeitung<br />
den individuellen Bedürfnissen des Anwenders<br />
entspricht. „Mit dem C-Gate können<br />
unsere Kunden ihre Roboteranlagen vernetzen<br />
und durch neu gewonnene Informationen<br />
die Produktionsprozesse und die Produktqualität<br />
verbessern“, sagte Ralf Pfeifer,<br />
Leiter IT und Organisation bei Cloos.<br />
Was dies praktisch bedeutet und welchen<br />
Wandel dies beinhaltet, wusste Jan Pitzer,<br />
Produktmanager Prozesse und Sensorik, auf<br />
der Messe an zahlreichen Beispielen zu<br />
erklären. Er gehört zum interdisziplinären<br />
Cloos-Team, das sich intensiv mit Industrie<br />
4.0 befasst. „Eine produzierende Roboterzelle<br />
liefert eine Vielzahl von Signalen,<br />
gleichzeitig gibt es eine Vielfalt an Informationsbedürfnissen<br />
– zum Beispiel die des<br />
Produktionsleiters, des Logistikers und des<br />
Qualitätssicherers“, erklärte er auf der<br />
Euroblech. „Bisher organisierten proprie -<br />
täre Softwarelösungen diese Datenströme.<br />
Heute übernimmt unser neues Gateway die<br />
Aufgabe browserbasiert.“<br />
Doch nicht nur die Prozess-Verantwort -<br />
lichen haben unterschiedliche Info-Bedürfnisse,<br />
auch die schweißenden Firmen an<br />
sich. Während die großen Automobilisten<br />
die Daten selbst verarbeiten und ungefiltert<br />
übernehmen, wollen sie kleinere Betriebe<br />
praktikabel aufbereitet haben. Für diese<br />
Kunden entwickelt das Industrie 4.0-Team<br />
ein Dashboard, auf dem sich die Schweißund<br />
Prozessdaten bedarfsorientiert konfigurieren<br />
lassen. Für das Anbinden nach außen<br />
lassen sich OPC-UA und andere Schnittstellen<br />
nutzen. Das C-Gate liefert die Plattform<br />
für Industrie 4.0. Pitzer bezeichnet das neue<br />
System als „ein wichtiges Zukunftsprojekt<br />
für die gesamte Cloos-Technologie“, das<br />
sukzessive umgesetzt wird.<br />
Das Gateway besteht aus der anlagen -<br />
nahen Hardware und den Softwaremodulen<br />
Produktion, Qualitätsmanagement und<br />
Service. Als ersten Schritt bietet Cloos seit<br />
Januar das Softwaremodul Produktion an.<br />
Damit können Anwender die Performance<br />
und Wirtschaftlichkeit ihrer Roboteranlagen<br />
darstellen, Engpässe lokalisieren und<br />
die Effizienz steigern. Es ermöglicht umfassendes<br />
Online-Monitoring mit detailliertem<br />
Reporting zu Verfügbarkeit, Leistung und<br />
Qualität. So sollen sich etwaige Schwachstellen<br />
im Produktionsablauf früh erkennen<br />
lassen. Anlagenausfälle werden reduziert,<br />
ebenso wie Wartezeiten durch Rüsten und<br />
Einrichten sowie sonstige Leerlaufphasen.<br />
Laut Cloos können die Daten über<br />
standardisierte Schnittstellen an übergeordnete<br />
IT-basierte Lösungen wie MES-, Cloud-<br />
Anwendungen oder andere Systeme über -<br />
geben werden. (os)<br />
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58 <strong>Industrieanzeiger</strong> 02.19