Industrieanzeiger 02.2019

technik & wissen
Additive Manufacturing erfordert neues
Denken beim Konzipieren der Bauteile.
Mit AM Consulting will die DMG Mori
Academy Kunden dafür sensibilisieren und
ihnen helfen, das nötige Wissen aufzubauen.
sowie damit verbundene Software-Lösungen
spezialisiert – einschließlich der künstlichen
Intelligenz für diesen Bereich. Ein erstes
Resultat der Zusammenarbeit ist die Optomet-Software,
die Intech für die Lasertec-
SLM-Baureihe anbietet. Die Software verfügt
über sich selbst anpassende und lernende
Algorithmen. Sie kalkuliert erforderliche
Prozessparameter innerhalb von Minuten
vorab. Außerdem soll sie nicht nur deutlich
bessere Oberflächen ermöglicht, sondern
auch in die Lage versetzen, Materialeigenschaften
wie die Härte, Porosität oder Elastizität
reproduzierbar zu optimieren.
Laser erzeugt schnell perfekte Strukturen
Mit den Maschinen der Lasertec-Shape-
Baureihe können Werkzeugbauer geometrisch
definierte Strukturen auf der Oberfläche
von Spritzgussformen, Pressstempeln
oder sonstigen Freiformflächen herstellen
sowie Beschriftungen einbringen. Als neues
Mitglied der Baureihe feierte die Lasertec
125 Shape in Pfronten Premiere. Sie ist fürs
Texturieren großer Formen mit Durchmessern
bis 1250 mm und bis 700 mm Höhe
konzipiert. Die Werkstück dürfen maximal
2600 kg wiegen. Anwendern aus allen Bereichen
des Werkzeug- und Formenbaus bietet
diese Technologie völlige Designfreiheit –
prozesssicher und reproduzierbar.
Die Dynamik der Lasertec 125 Shape resultiert
aus der DirectDrive-Technologie
und wird durch den optionalen Highspeed-
Z-Shifter nochmals verbessert. Er steigert
die Verfahrgeschwindigkeit in Z-Richtung
von 1,5 auf bis zu 5 m/s. Die Texturierungsqualität
bleibt dabei laut DMG Mori erhalten.
Das Ergebnis seien bis zu 69 % kürzere
Prozesszeiten und somit geringere Kosten
pro Bauteil. Der Laser arbeitet mit einer
Pulsfrequenz von 1000 kHz. Ein hochgenauer
Scanner mit digitalem Messsystem
und Scangeschwindigkeiten von bis zu
30 m/s rundet die Hardware ab.
Fräszentrum für anspruchsvolle Jobs
Als zweites Highlight in Pfronten präsentierte
DMG Mori erstmals das vertikale
Highspeed-Bearbeitungszentrum DMP 70.
Die kompakte Produktionsmaschine ist für
Anwendungen in der Medizintechnik, in der
Aerospace-Industrie, bei Job Shoppern sowie
anderen anspruchsvollen Bereichen
konzipiert. Gegenüber ihrem Vorgänger
Milltap 700 soll sie ein um 10 % höheres
Zerspanvolumen erreichen und anspruchsvolle
Werkstücke um 30 % schneller bearbeiten.
Zudem benötigt sie mit einer Aufstellfläche
von 4,2 m² 10 % weniger Platz.
Mit Verfahrwegen von 700 mm x 420 mm
x 380 mm eignet sich die DMP 70 für ein
vielfältiges Teilespektrum. Ein breites Maschinenbett
aus Grauguss und 35 mm breite
Linearführungen stehen für Stabilität. Für
Präzision sorgen zudem direkte Absolut-
Wegmesssysteme im Standard und ein
durchdachtes Kühlkonzept. Insgesamt sei
die Neue 60 % genauer als die Milltap 700,
teilte der Maschinenbauer mit. Mit Eilgängen
von 60 m/min, einer Beschleunigung
von bis zu 2 g und einer Span-zu-Span-Zeit
von 1,5 s bearbeitet sie komplexe Werkstücke
hochdynamisch. Automationslösungen
wie das Werkstück-Handling WH 3 Cell,
mit dem die DMP 70 zur Hausausstellung
präsentiert wurde, lassen sich flexibel von
rechts, links oder von vorne anbinden.
Optomet berechnet automatisch
die idealen Prozessparameter,
erleichtert
die Programmierung und
führt zu deutlich besseren
Oberflächengüten sowie
repro duzierbaren Werk -
stoff eigenschaften.
Bilder: DMG Mori
Digitalisierung und Automation
Als strategische Zukunftsfelder sieht DMG
Mori weiterhin die Digitalisierung und die
Automatisierung. Thönes betonte, auch hier
schreite die Entwicklung rasch voran. Bis
zur EMO im Herbst werde es möglich sein,
das gesamte Maschinenportfolio entsprechend
auszustatten. Unter dem Motto Integrated
Digitization forciert der Maschinenbauer
die durchgängige digitale Vernetzung
auf allen Ebenen der Wertschöpfungskette –
von der vorgelagerten Fertigungsplanung
über die digitale Überwachung der Produktion
bis hin zu digitalen Serviceleistungen,
etwa in der Wartung. •
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