VDWF im Dialog 1/2008

Es steht sowohl eine 3­Achs­Ausführung wie auch eine Variante
mit Dreh­Schwenktisch für die 5­Achs­(Simultan­)Bearbeitung
zur Auswahl. Der Dreh­Schwenktisch hat eine Aufspannfläche
von 400 x 400mm und eignet sich für Werkstücke bis 200kg.
Das Konzept dieses Tisches mit Torque­Motoren (Drehgeschwindigkeiten
bis 120 U/min) und integrierter hydraulischer Klemmung
ist neu und wurde zum Patent angemeldet.
Aufgrund der verfügbaren Spindeldrehzahlen kommt die HSC 55
linear auch für die Bearbeitung von Graphit in Frage. Die Gestaltung
des Arbeitsraumes trägt dieser Verwendung besonders
Rechnung. Um einen freien Spänefall zu gewährleisten, wurden
Störkanten eliminiert. Antriebe und Führungen befinden sich
außerhalb des Arbeitsraumes und sind somit gegen Prozesseinflüsse
geschützt. Weitere Optionen betreffen die Werkzeugmagazinierung
(bis zu 120 Plätze sind möglich) oder die Automatisierung,
wobei Palettenspeichersysteme ebenso zum Repertoire
gehören wie Roboterlösungen. “Wir wollen mit dieser Maschine
unser Profil in der HSC­Bearbeitung schärfen”, resümiert der
Geschäftsführer.
Nicht nur Maschinenanbieter
“Die HSC­Maschine ist die High­End­Maschine im Werkzeug­
und Formenbau”, fährt der Maschinenspezialist fort. Er sagt dies
nicht ohne den Hinweis, dass zum High Speed Cutting freilich
auch das geeignete Werkzeug, die Werkzeugaufnahme, die entsprechende
Software und andere Dinge gehören. Aus diesem
Grunde verstehe man sich bei Deckel Maho Seebach in Geretsried
nicht nur als Maschinenanbieter, sondern als Kompetenzpartner
und Anbieter kompletter Bearbeitungslösungen, besonders
auch für den HSC­Bereich. Dazu gehört beispielsweise,
dass HSC­Seminare organisiert werden. “Das sind keine Verkaufsveranstaltungen”,
betont Markus Rehm, “kompetente
Industriepartner geben ihr Wissen über alle nur denkbaren
HSC­Themen an die Interessenten weiter; Letztere sind nicht
nur DMG­Kunden.”
Ihre Ansprechpartner:
• Werner Mühleisen
• Volker Schmid
• Markus Bay
Wir sind Ihr innovativer Formenbau, der mit seiner Produktpalette von Einkomponenten-,
Mehrkomponenten-, Multikavität-, Dreh- und Etagenwerkweugen, Prototypen-
und Vorserienwerkzeuge – bis zu einer Größe von 1.000 mm x 1.200 mm und einem
Gewicht von bis zu 5 t – hochwertige Spritzgießformen fertigt.
Seit Jahren sind wir speziell im Bereich der Zweikomponentenformen ein kompetenter
Partner für jedes Problem. Durch unsere VDA 6.4-Zertifizierung sind Termintreue und
Qualität keine leeren Versprechungen.
Auch ein durchgängiges CAD/CAM-System und verbunden mit einer hauseigenen
Konstruktion mit Moldflow-Analyse sowie der neuesten Maschinentechnologie
sichern diesen Anspruch, den wir an uns selbst im höchsten Maße stellen.
In der Lohnfertigung decken wir den Bereich HSC-Fräsen und die dazugehörige Datenaufbereitung
sowie Lohnerodieren mit Elektrodenfertigung ab.
Formenbau Rapp GmbH · Blumenstr. 13 · 74369 Löchgau · Tel. 0 71 43 / 21 055 · info@formenbau-rapp.de · www.formenbau-rapp.de
VDWF im Dialog 1/2008 21
Das Ergoline­Panel des neuen Maschinendesigns
von DMG bietet einen 19­Zoll­Bildschirm, Softkeys
für einen individuellen Funktionszugriff und
eine Bediener­Identifizierung per Smartkey.