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antriebstechnik Marktübersicht 2021

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KUPPLUNGEN<br />

Last tragen und ist für Drehmomente bis zu<br />

55 000 Nm geeignet. Sie wurde von der „Marine<br />

& Offshore Division“ der internationalen<br />

Zertifizierungsgesellschaft Bureau Veritas<br />

analysiert und zertifiziert.<br />

Stahlwerke sind ebenfalls ein anspruchsvoller<br />

Einsatzort für Kupplungen. Für die<br />

dort verwendeten Rollradantriebe eignen<br />

sich vor allem torsionssteife Lamellenkupplungen.<br />

Diese Kupplungen sind wartungsund<br />

verschleißfrei und haben sich als robuste<br />

Industriekupplung in vielen Anwendungen<br />

bewährt. Die Serie LP (Lamellenkupplung<br />

mit Passfederverbindung) von R+W kann<br />

Drehmomente von 350 bis 50 000 Nm im<br />

Lamellenpaket über den Reibschluss übertragen.<br />

Dadurch werden Mikrobewegungen<br />

in der Anbindung zur Lamelle vermieden<br />

und die Steifigkeit des gesamten Antriebstrangs<br />

steigt.<br />

EIGENSCHAFTEN DER LAMELLEN-<br />

UND SPINDELKUPPLUNG<br />

R+W-Lamellenkupplungen zeichnen sich<br />

durch ein optimiertes Nebenprofil aus: Aussparungen<br />

rund um die Befestigungsschrauben<br />

verringern den Materialeinsatz<br />

und damit auch das Gewicht, was wiederum<br />

das Massenträgheitsmoment verringert. LP-<br />

Kupplungen sind leistungsstark, robust,<br />

kompakt und von hoher Torsionssteife. Sie<br />

arbeiten in einem großen Temperaturspektrum<br />

von - 30 bis + 280 °C.<br />

Kupplungen derselben Reihe werden in<br />

vielen unterschiedlichen Industrien eingesetzt,<br />

z. B. im Werkzeugmaschinenbau. Sie<br />

sind vor allem für Maschinen mit langem<br />

Spindelaufbau konzipiert. Für diese Anwendung<br />

hat R+W eine Spezialkupplung mit<br />

Kühlschmiermitteldurchführung entwickelt.<br />

Die doppelkardanische Spindelkupplung<br />

verfügt über ein Innenrohr mit beidseitigen<br />

Adaptionsschnittstellen, sodass das Kühlschmiermittel<br />

direkt zum Werkzeug geleitet<br />

werden kann. Für den Hersteller der Werkzeugmaschine<br />

bietet das einen vereinfachten<br />

Spindelaufbau und kürzere Montagezeiten,<br />

für den Anwender bedeutet es<br />

schnellere Bearbeitungsgeschwindigkeiten<br />

und längere Standzeiten.<br />

FUNKTION DER ELASTOMER-<br />

SICHERHEITSKUPPLUNGEN<br />

Schwingungs- und stoßdämpfende Elastomer-<br />

Sicherheitskupplungen kommen z. B. auch in<br />

Biogasanlagen zum Einsatz. Hier verbinden<br />

sie die An- und Abtriebswellen und sorgen<br />

für eine spielfreie Drehmomentübertragung.<br />

Ein Elastomerkranz aus hochwertigem TPU-<br />

Kunststoff gleicht eventuell auftretenden<br />

Versatz zwischen den Wellen aus. In der Biogaserzeugung<br />

soll ihr Einsatz vermeiden,<br />

dass Materialien wie Stücke von Tierhufen,<br />

Schrauben oder Steine unabsichtlich in das<br />

Anlagensystem gelangen. Denn dort können<br />

sie teure Schäden verursachen.<br />

Doch was geschieht, wenn dennoch einmal<br />

Verunreinigungen in die Masse gelangen<br />

und die Anlage blockiert? In der Folge steigt<br />

das Drehmoment exponentiell bis zu einem<br />

im Vorfeld fest definierten und eingestellten<br />

Drehmoment an. Wird der eingestellte Grenzwert<br />

überschritten, rasten die Kugeln aus<br />

und trennen An- und Abtriebsseite innerhalb<br />

von drei bis fünf Millisekunden voneinander.<br />

Kostenintensive Anlagenbauteile werden somit<br />

vor einer Beschädigung durch zu hohe<br />

Drehmomentpeaks geschützt. Erreicht wird<br />

dieser Schutz durch das federvorgespannte<br />

Kugel-Rast-Prinzip, das als absolutes Not-<br />

Stopp-Element von Maschinen dient. Durch<br />

das Verzahnungsprinzip im Grundkörper der<br />

Kupplung zeichnet sich dieses Verfahren<br />

durch die hohe Steifigkeit seiner Bauteile<br />

und die absolute Spielfreiheit auch nach<br />

mehreren Rastvorgängen aus.<br />

DYNAMISCHE ANTRIEBSAUF GABEN<br />

UND REVERSIERBETRIEB<br />

Speziell für Servoantriebe mit kleineren<br />

Drehmomenten zwischen 25 und 100 Nm<br />

und mit höherem Versatz hat R+W die Baureihe<br />

SCL entwickelt. Diese Servolamellenkupplung<br />

eignet sich für dynamische Antriebsaufgaben<br />

mit häufigem Starten und<br />

Stoppen sowie Reversierbetrieb, bei denen<br />

die absolute Positioniergenauigkeit im Fokus<br />

steht. Sie beugt zuverlässig Lagerschäden vor<br />

und ist dabei unempfindlich gegen ätzende<br />

Chemikalien und hohe Temperaturen. Mit<br />

diesen Eigenschaften und einer einfachen<br />

Handhabung und Montage ist sie prädestiniert<br />

für den Einsatz in dynamischen Motoren<br />

von Automatisierungsanlagen, Verpackungs-<br />

und Werkzeugmaschinen bis hin<br />

zu Industrierobotern.<br />

Ihre Naben bestehen aus Aluminium, woraus<br />

ein geringes Gewicht und ein niedriges<br />

Massenträgheitsmoment resultiert. Die Lamellen<br />

selbst bestehen aus hochelastischem<br />

Federstahl und weisen eine hohe Leistungsdichte<br />

auf. Zur Befestigung des Lamellenpakets<br />

werden hochfeste Schrauben eingesetzt,<br />

die das Drehmoment über Reibschluss übertragen<br />

– absolut spielfrei. Es entstehen keine<br />

Mikrobewegungen in der Anbindung der Lamelle,<br />

was zu einer hohen Gesamtsteifigkeit<br />

führt. Die Welle-Nabe-Anbindung wird nur<br />

als kraftschlüssige Verbindung mit Klemmnabe,<br />

geteilter Klemmnabe und Konusklemmring<br />

angeboten.<br />

Fotos: R+W Antriebselemente GmbH<br />

www.rw-kupplungen.de<br />

Die Kupplung aus der Modellreihe der<br />

Servolamellenkupplungen gleicht hohe<br />

Versätze zum Beispiel bei<br />

Servoantrieben aus<br />

DIE IDEE<br />

„Als Anbieter für Metallbalgkupplungen<br />

war für uns klar: Diesen<br />

Wandel hin zur vernetzten<br />

Industrie 4.0, in der Daten und<br />

ihre Nutzung immer wertvoller<br />

werden, wollen wir nicht nur<br />

begegnen, sondern für unsere<br />

Kunden proaktiv gestalten und<br />

in die Realität umsetzen. In der<br />

Antriebstechnik war es bisher<br />

schwierig, Daten in nahezu<br />

Echtzeit zu erheben. Grund: Der<br />

rotierende Antriebsstrang, der<br />

sich nicht direkt durch ein Kabel<br />

verbinden lässt. Mit der intelligenten<br />

Kupplung beziehungsweise<br />

der Sensortechnik von R+W soll<br />

sich das jetzt ändern.“<br />

Jörg Stang, Head of Sales,<br />

R+W Antriebselemente GmbH<br />

www.<strong>antriebstechnik</strong>.de <strong>antriebstechnik</strong> <strong>Marktübersicht</strong> <strong>2021</strong> 79

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