antriebstechnik Marktübersicht 2021

TITEL
Die Soga Gallenbach GmbH in Pforzheim bietet den
Anwendern Sonderentwicklungen, die sofort nach
Lieferung eingesetzt werden können. Das Unternehmen
konstruiert und entwickelt Sondermaschinen,
Lösungen für den Vorrichtungsbau sowie für den 3D-Druck
und vertreibt pneumatische Komponenten. Die Anwender
kommen u. a. aus der Medizin-, Luft- und Raumfahrttechnik –
„das sind Branchen mit einem besonderen Anspruch an Präzision“,
sagt Fabian Gallenbach, Geschäftsführer der Soga
Gallenbach GmbH.
Und mit Präzision kennt er sich aus, denn seine Ausbildung
absolvierte er bei einem Schweizer Uhrenhersteller. Dort habe
er gelernt, einen Mikrometer zu halbieren. Bei der Firmengründung
bestand Gallenbachs Ziel darin, diese erlernte Präzision
in den Maschinenbau zu übernehmen. Damit stellt sich
das Unternehmen den immer weiter steigenden Anforderungen
der Anwender.
Einfache Anfragen bekommt das Unternehmen laut Gallenbach
so gut wie gar keine mehr. Bei der Umsetzung der mehrheitlich
anspruchsvollen Lösungen setzt Soga Gallenbach auf
die Unterstützung ausgewählter Zulieferer, oder besser: auf
Partner. Dazu gehört die Stöber Antriebstechnik GmbH + Co. KG,
die ebenfalls in Pforzheim zu Hause ist.
KEINE NACHARBEIT MEHR NÖTIG
Mit Stöber steht Soga Gallenbach in regelmäßigem fachlichen
Austausch. Dies erleichtert es bei neuen Projekten, unmittelbar
ins Detail gehen zu können. Wurde die passende Motor-
Getriebekombination gesucht, hat das Unternehmen Stöber
Antriebstechnik die Maschinenbauer von Soga schon oft unterstützt
– z. B. bei der Entwicklung eines Mehrfach-Schraubautomaten
für Roma, Hersteller von Sonnenschutzsystemen.
Bisher arbeitete der mittelständische Hersteller Soga beim
Bohren und Verschrauben von bis zu drei Profilschienen aus
Aluminium oder Kunststoff mit einer automatisch verfahrbaren
Schraubeinheit mit Schraubenzuführung – ohne überwachende
Maßnahmen. Vor allem bei Alu-Knetlegierungen
entstehen durch die Bohrschraube zwischen Schraubkopf
und Profilschiene häufig Späne. Auf die Schraube kommt eine
Verschlusskappe als Sichtteil. Durch die Späne lässt sich die
Kappe allerdings nicht sauber aufstecken. Demzufolge mussten
die Mitarbeiter in der Fertigung immer wieder manuell nacharbeiten.
Und das wollte Roma künftig vermeiden.
„In den vergangenen 15 Jahren haben wir mehr als 50 Schraubautomaten
mit Drehmomenten von 0,4 bis 200 Newtonmeter
entwickelt“, berichtet Gallenbach. Damit wird den Anwendern
ermöglicht, Schrauben zu montieren, ohne dass der Werker
manuell nachziehen oder nacharbeiten muss. Roma wollte eine
Lösung, die die zu bearbeitenden Profilschienen mit Längen
von 710 bis 5 710 mm zudem vorbohrt.
Für zuverlässige Prozesse entwickelte Soga einen Schraubautomaten,
der verschiedene Schraubtiefen und Anschraubmomente
überwachen kann. Vor allem für die Kunststoffverschraubung
hat das Unternehmen eine Strategie entwickelt,
bei welcher der Pneumatikschrauber mit Druckimpulsen
arbeitet. Denn Kunststoff erfordert beim Endanzug so gut wie
01 Die hochdynamischen Antriebsregler aus der neuen
Baureihe arbeiten auch bei anspruchsvollen Bewegungen
zuverlässig im Hintergrund
kein höheres Endmoment als während des gesamten Schraubprozesses.
Deshalb muss der Automat sensibel arbeiten. Zudem
haben die Ingenieure die Anlage mit zwei Schubladen für
das Einlegen der Profilschienen ausgestattet. Damit führt die
Maschine die Profile getrennt oder synchron der Bearbeitung
zu. Eingelegt und gespannt werden die Bauteile manuell.
UMFANGREICHES PRODUKTPORTFOLIO
VORHANDEN
Für Soga Gallenbach war es bei dieser Entwicklung wichtig,
mit Stöber einen kompetenten Partner mit einem großen Produktprogramm
an der Seite zu wissen. „Die Schubladen
verfahren über zwei Y-Achsen im Automatikbetrieb“, beschreibt
Guido Wittenauer, Stöber Vertriebsmitarbeiter, der
Soga betreut. Dafür lieferte Stöber für jede Schublade ein Planetengetriebe
der Baureihe PE mit Riemen und Spindeltrieb
kombiniert mit einem Synchron-Servomotor EZ.
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