Methoden der Vermeidung
Methoden der Vermeidung
Methoden der Vermeidung
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Verschwendung anhand von Praxisbeispielen<br />
<strong>Methoden</strong> <strong>der</strong> <strong>Vermeidung</strong>:<br />
1. Überproduktion / Überinformation<br />
Kanban (Methode <strong>der</strong> Produktionsablaufsteuerung)<br />
Ziel von Kanban ist, die gesamte Wertschöpfungskette auf <strong>der</strong> ersten Fertigungs/Produktionsstufe<br />
kostenoptimal zu steuern. Das Vorgehen orientiert sich ausschließlich am tatsächlichen Verbrauch von<br />
Material am Bereitstell- und Verbrauchsort nach dem Hol-, Zurufprinzip o<strong>der</strong> Pull-Prinzip.<br />
Es funktioniert nach <strong>der</strong> Senke-Quelle System.<br />
Senke ist <strong>der</strong> nachfolgende Prozess (benötigtes Material).<br />
Quelle ist <strong>der</strong> vorgelagerte Prozess (Material vorhanden und abgreifbar im Pufferlager).<br />
Gesteuert wird anhand von Kanban-Karten, die mit den angepassten Behältnissen mitgeführt werden.<br />
In Großbetrieben ist Kanban nicht mehr nur eine manuelle Aktivität <strong>der</strong> Werker (Kanban-Karten,<br />
Kartenstecksysteme, Karten an Tafeln und an Ladungsträgern).<br />
In <strong>der</strong> Zwischenzeit werden IT-basierte Kanban-Abwicklungen eingesetzt (automatischer Wareneingang, -<br />
Einlagerung, - Auslagerung, - Hochregallager, manueller Supermarkt).<br />
Der Werker übernimmt dabei nach wie vor eine tragende Rolle durch das Einscannen <strong>der</strong> leeren<br />
Ladungsträger vor Ort am Montageband.<br />
14 Institut zur Mo<strong>der</strong>nisierung von Wirtschafts- und Beschäftigungsstrukturen GmbH
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