REMS Power-Press E REMS Power-Press REMS ... - Megaobrabiarki

deumaschine einschalten (8). Darauf achten, dass die Druckhülse beim Aufweitvorgangausreichenden Abstand zum Aufweitkopf hat, da anderenfalls dieAufweitbacken (17) sich verbiegen oder brechen können. Tippschalter (8) solange gedrückt halten, bis das Rohr aufgeweitet ist. Dies wird auch durch einakustisches Signal (Knacken) angezeigt. Rückstelltaste (13) drücken, bis derAufweitkopf wieder geschlossen ist. Eventuell mehrfach aufweiten. Einbau- undMontageanweisung des Systemherstellers lesen und beachten.3.3. REMS Akku-Ex-Press Q & E ACC, REMS Power-Ex-Press Q & E ACC(Fig. 8)Einbau- und Montageanweisung des Systemherstellers lesen und beachten.Q & E Ring entsprechender Größe auf Rohr schieben. Aufweitkopf in das Rohreinführen und Aufweitkopf/Antriebsmaschine gegen das Rohr drücken. Antriebsmaschineeinschalten (8). Ist der Aufweitkopf geöffnet, schaltet die Antriebsmaschineautomatisch auf Rücklauf und der Aufweitkopf wird wieder geschlossen.Bei REMS Akku-Ex-Press Q & E ACC Tippschalter (8) weiter gedrückt haltenund Aufweitkopf/Antriebsmaschine nachschieben. Dabei das Rohr leicht drehen.Aufweitvorgang solange wiederholen, bis die Aufweitbacken (17) bis zumAnschlag in das Rohr eingeschoben sind. Bei REMS Power-Ex-Press Q & EACC nach jedem Aufweitvorgang den Tippschalter (8) loslassen, warten bisder Aufweitdorn vollständig zurück gefahren ist, dann Tippschalter (8) erneutdrücken. Aufweitvorgang solange wiederholen, bis die Aufweitbacken (17) biszum Anschlag in das Rohr eingeschoben sind.Aufweiten mit REMS Akku-Ex-Press P ACC, REMS Akku-Ex-Press Cu ACC(Fig. 11, 12)Bei REMS Akku-Ex-Press P ACC Druckhülse über das Rohr schieben, Aufweitkopfbis zum Anschlag in das Rohr einführen und Aufweitkopf/Antriebsmaschinegegen das Rohr drücken. Antriebsmaschine einschalten (8). Darauf achten,dass die Druckhülse beim Aufweitvorgang ausreichenden Abstand zum Aufweitkopfhat, da anderenfalls sich die Aufweitbacken (17) verbiegen oder brechenkönnen. Tippschalter (8) so lange gedrückt halten, bis das Rohr aufgeweitetist. Dies wird auch durch ein akustisches Signal (knacken) angezeigt. Eventuellmehrmals aufweiten. Dabei das Rohr leicht drehen. Einbau- und Montageanweisungdes Systemherstellers lesen und beachten.Bei REMS Akku-Ex-Press Cu ACC Aufweitkopf bis zum Anschlag in das Rohreinführen und Aufweitkopf/Antriebsmaschine gegen das Rohr drücken. Antriebsmaschineeinschalten. Ist der Aufweitkopf geöffnet, schaltet die Antriebsmaschineautomatisch auf Rücklauf und der Aufweitkopf wird wieder geschlossen. EinbauundMontageanweisung des Systemherstellers lesen und beachten.3.4. Elektronische Ladezustandskontrolle mit Tiefentladeschutz des AkkusAlle REMS Akku-Pressen sind ab 2011-01-01 mit einer elektronischen Ladezustandskontrollemit Tiefentladeschutz und Ladezustandsanzeige mit 2-farbigerLED (23) grün/rot ausgestattet. Die LED leuchtet grün, wenn der Akku vollgeladenoder noch genügend geladen ist. Die LED leuchtet rot, wenn der Akkugeladen werden muss. Die Antriebsmaschine vollendet noch den laufendenPresszyklus und kann danach erst wieder eingeschaltet werden, wenn eingeladener Akku eingeschoben wird. Wird die Antriebsmaschine nicht benutzt,erlischt die LED nach ca. 2 Stunden, leuchtet jedoch wieder bei erneutemEinschalten.4. InstandhaltungWARNUNGUnbeschadet der nachstehend genannten Wartung wird empfohlen, die REMSAntriebsmaschinen zusammen mit allen Werkzeugen (z. B. Presszangen,Presszangen Mini, Pressringe mit Zwischenzange, Pressköpfe, Aufweitköpfe)und Zubehör (z. B. Akkus, Schnellladegeräte) mindestens einmal jährlich einerautorisierten REMS Vertrags-Kundendienstwerkstatt zur Inspektion und Wiederholungsprüfungelektrischer Geräte nach EN 62638:2010-08 (VDE 0702)einzureichen.4.1. WartungWARNUNGVor Wartungsarbeiten Netzstecker ziehen bzw. Akku entnehmen!Presszangen, Presszange Mini, Pressringe, Zwischenzange, Pressköpfe undAufweitköpfe, insbesondere auch deren Aufnahmen, sauber halten. Starkverschmutzte Metallteile z. B. mit Terpentinöl reinigen, anschließend gegenRost schützen.Kunststoffteile (z. B. Gehäuse, Akkus) nur mit milder Seife und feuchtem Tuchreinigen. Keine Haushaltsreiniger verwenden. Diese enthalten vielfach Chemikalien,die Kunststoffteile beschädigen könnten. Keinesfalls Benzin, Terpentinöl,Verdünnung oder ähnliche Produkte zur Reinigung von Kunststoffteilenverwenden.Darauf achten, dass Flüssigkeiten niemals in das Innere des elektrischenGerätes gelangen. Das elektrische Gerät niemals in Flüssigkeit tauchen.4.1.1. Presszangen, Presszangen Mini, Pressringe und ZwischenzangenPresszangen, Presszangen Mini, Pressringe und Zwischenzangen regelmäßigauf Leichtgängigkeit prüfen. Gegebenenfalls Presszangen, Presszangen Mini,Pressringe und Zwischenzangen reinigen und die Bolzen (12) der Pressbacken,Presssegmente und Zwischenbacken mit Maschinenöl leicht fetten, Presszangen,Presszangen Mini, Pressringe und Zwischenzangen jedoch nicht demontieren!Ablagerungen in der Presskontur (11) entfernen. Funktionsfähigen Zustandaller Presszangen, Presszangen Mini, Pressringe und Zwischenzangen regelmäßigdurch eine Probepressung mit eingelegtem Pressverbinder prüfen. Nurdeumit dem völligen Schließen der Presszange, Presszange Mini, des Pressringes,der Presssegmente, ist die einwandfreie Pressung hergestellt. Nach vollendeterPressung ist das völlige Schließen der Pressbacken (10), Pressringe (20),Presssegmente (21) sowohl an deren Spitze (Fig. 1 und Fig. 16 – 19, bei „A“)als auch auf der gegenüber liegenden Seite (Fig. 1 und Fig. 16 – 19, bei „B“)zu beobachten. Entsteht beim Schließen der Presszange, Presszange Mini,des Pressringes, der Presssegmente ein deutlicher Grat an der Presshülse,kann die Pressung fehlerhaft bzw. undicht sein (siehe 5. Störungen).Beschädigte oder abgenützte Presszangen, Presszangen Mini, Pressringe undZwischenzangen nicht mehr verwenden. Im Zweifelsfall Antriebsmaschinezusammen mit allen Presszangen, Presszangen Mini, Pressringen und Zwischenzangeneiner autorisierten REMS Vertrags-Kundendienstwerkstatt zur Inspektioneinreichen.4.1.2. RadialpressenPresszangenaufnahme sauber halten, insbesondere Pressrollen (5) undZangenhaltebolzen (2) regelmäßig reinigen und anschließend mit Maschinenölleicht fetten. Antriebsmaschine regelmäßig durch Herstellung einer Pressungmit dem größten verwendeten Pressverbinder auf Funktionssicherheit prüfen.Schließt die Presszange, Presszange Mini, der Pressring bei dieser Pressungvollständig (siehe oben), so ist die Funktionssicherheit der Antriebsmaschinegegeben.4.1.3. AxialpressenPressköpfe (14) und Aufnahmebohrungen in der Pressvorrichtung sauberhalten. Aufweitköpfe (16) und Aufweitdorn (18) sauber halten. Von Zeit zu ZeitAufweitdorn (18) leicht fetten.4.1.4. RohraufweiterBei REMS Akku-Ex-Press Q & E ACC, REMS Power-Ex-Press Q & E ACC,REMS Akku-Ex-Press P ACC, REMS Akku-Ex-Press Cu ACC Aufweitvorrichtung(15), Aufweitköpfe (16) und Aufweitdorn (18) sauber halten. Von Zeit zu ZeitAufweitdorn (18) leicht fetten.4.2. Inspektion / InstandsetzungWARNUNGVor Instandsetzungs- und Reparaturarbeiten Netzstecker ziehen bzw.Akku entnehmen! Diese Arbeiten dürfen nur von qualifiziertem Fachpersonaldurchgeführt werden.Das Getriebe der Antriebsmaschine REMS Power-Press E ist wartungsfrei. Esläuft in einer Dauerfettfüllung und muss deshalb nicht geschmiert werden. DieMotoren bei REMS Power-Press E und REMS Power-Press ACC habenKohlebürsten. Diese verschleißen und müssen deshalb von Zeit zu Zeit geprüftbzw. erneuert werden. Nur Original REMS Power-Press Kohlebürsten verwenden.Die REMS Antriebsmaschinen (außer REMS Power-Press E) arbeiten elektrohydraulisch.Bei mangelhafter Presskraft oder Ölverlust muss die Antriebsmaschinevon REMS oder einer autorisierten REMS Vertrags-Kundendienstwerkstattgeprüft bzw. instandgesetzt werden.HINWEISBeschädigte oder abgenutzte Presszangen, Presszangen Mini, Pressringe,Zwischenzangen, Pressköpfe, Aufweitköpfe können nicht instandgesetzt werden.5. StörungenZur Vermeidung von Schäden an Radialpressen ist darauf zu achten, dass beiArbeitssituationen, wie in den Fig. 13 bis 15 beispielhaft gezeigt, keine Verspannungzwischen Presszange, Presszange Mini, Pressring, Zwischenzange,Fitting und Antriebsmaschine auftritt.5.1. Störung: Antriebsmaschine läuft nicht.Ursache:● Abgenutzte Kohlebürsten (REMS Power-Press E,REMS Power-Press ACC, REMS Power-Ex-Press Q & E ACC).● Anschlussleitung defekt (REMS Power-Press E,REMS Power-Press ACC, REMS Power-Ex-Press Q & E ACC).● Akku leer oder defekt (REMS Akku-Antriebsmaschinen).● Antriebsmaschine defekt.5.2. Störung: Radialpresse stellt Pressung nicht fertig, Presszange,Presszange Mini, Pressring, Zwischenzange schließt nicht völlig.Ursache:● Antriebsmaschine überhitzt (REMS Power-Press E,REMS Power-Press ACC, REMS Power-Ex-Press Q & E ACC).● Abgenutzte Kohlebürsten (REMS Power-Press E,REMS Power-Press ACC, REMS Power-Ex-Press Q & E ACC).● Rutschkupplung defekt (REMS Power-Press E).● Akku leer oder defekt (REMS Akku-Antriebsmaschinen).● Antriebsmaschine defekt.● Falsche Presszange, Presszange Mini, Pressring oder Presskopf(Presskontur, Größe) eingesetzt.● Presszange, Presszange Mini, Pressring, Zwischenzange schwergängigoder defekt.