V 32 N 69 F.P
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ARTÍCULO DE INVESTIGACIÓN<br />
REVISTA DEL CENTRO DE GRADUADOS E INVESTIGACIÓN. INSTITUTO TECNOLÓGICO DE MÉRIDA. Vol. <strong>32</strong> NÚM. <strong>69</strong>. PP. 27-34 DIC. 2017 ISSN 0185-6294<br />
SIMULACIÓN COMPUTARIZADA DE UN PROCESO DE PRODUCCIÓN DE UNA MIPYME, CASO DE ESTUDIO<br />
“C. FÁBRICA DE MUEBLES”<br />
Santillano Mier 1 , Jesús Edmundo; Gonzales Lazalde 2 , Iván; Galván Ismael 2 , María Quetzalcihuatl y Pérez Canales 2 , Gerardo<br />
Alfredo.<br />
Tecnológico Nacional de México. Instituto Tecnológico de Durango. Boulevard Felipe Pescador 1830, Nueva Vizcaya, 34080 Durango, Dgo. 1 Estudiante<br />
de posgrado 2 Docente del posgrado<br />
Autor de contacto: jesusedmundosantillanomier@gmail.com; igonzalez@itdurango.edu.mx; qgalvan@itdurango.edu.mx; gperez@itdurango.edu.mx<br />
Recibido: 08/noviembre/2017 Aceptado: 24/noviembre/2017 Publicado: 31/diciembre/2017<br />
RESUMEN<br />
La siguiente investigación refleja los resultados obtenidos de la simulación del proceso de producción de una pequeña empresa<br />
llamada “C. Fábrica de Muebles”, realizada mediante el uso del sistema de simulación ProModel. Esta simulación fue<br />
alimentada con datos provenientes de estudios de tiempos y movimientos en cada una de las estaciones de trabajo con la<br />
finalidad de reproducir un escenario lo más cercano a la realidad posible y de obtener resultados y estadísticas que puedan ser<br />
de utilidad a la empresa para determinar algunos puntos clave en su proceso de producción. Además de esto, la investigación<br />
provee información básica necesaria que puede ayudar a pequeñas y medianas empresa a experimentar de manera digital con<br />
los elementos que tiene a su alcance y poder realizar cambios sin necesidad de costosas modificaciones de mejora que puedan<br />
resultar riesgosas para la empresa. En la primera simulación se obtuvieron resultados que no coincidían con la producción<br />
real de la empresa, lo que quiere decir que algunas de las mediciones representan inconsistencias para el sistema, pero al ser<br />
un proceso simulado se entiende que no todos los factores pueden haber sido tomados en consideración, por lo que se prosiguió<br />
con la experimentación del programa teniendo especial atención en las estaciones de trabajo que demostraron mayor conflicto<br />
que son: el cepillo, canteadora, rajadora, trocero y molduradora, cuyos tiempos fueron obtenidos y ajustados nuevamente.<br />
Palabras clave: Simulación / MiPyME / manual / procesos / información limitada<br />
ABSTRACT<br />
The following research reflects the results obtained from the simulation of the production process of a small company called<br />
"Furniture Factory C.", made using the simulation system ProModel. This simulation was fed with data from studies of times<br />
and movements in each of the workstations to reproduce a scenario as close to reality as possible and to obtain results and<br />
statistics that may be useful to the company for determine some key points in your production process. In addition to this, the<br />
research provides basic information needed that can help small and medium business to experiment digitally with the elements<br />
within their reach and to be able to make changes without needing expensive modifications of improvement that could be<br />
risky for the company. In the first simulation results were obtained that did not match with the real production of the company,<br />
which means that some of the measurements represent inconsistencies for the system, but being a simulated process it is<br />
understood that not all factors may have been taken in consideration, so that the experimentation of the program was continued<br />
with special attention in the workstations that demonstrated greater conflict that was: the brush, edger, ratchet, chopper and<br />
molding machine, whose times are obtained and adjusted again.<br />
Key words: Simulation / MiPyME / manual / processes / limited information<br />
INTRODUCCIÓN<br />
La creciente competencia en el mundo por permanecer en el<br />
mercado en cualquier tipo de giro, frecuentemente implica un<br />
constante cambio para atender las exigencias tanto del<br />
mercado como de los clientes sin importar al giro al que<br />
pertenezcan, es por esto que los sistemas se encuentran<br />
siempre en cambios evolucionando tanto en sus sistemas de<br />
gestión como en sus procesos e incluso sus productos, pero<br />
muchas veces éstos no reflejan el beneficio que se esperaba<br />
e incluso pueden ser contraproducentes, lo que repercute<br />
directamente en costos que pudieran haberse aprovechado en<br />
algún otro giro o actividad.<br />
Teniendo una alternativa diferente a la aplicación física o<br />
directa de las propuestas de mejora, se tiene la simulación de<br />
procesos, con la cual se permite la experimentación en un<br />
sistema similar a la realidad, donde se aplican distintas<br />
acciones, obteniendo resultados cercanos a los reales, y<br />
tomando las decisiones que se crean convenientes de acuerdo<br />
a éstos, evitando riesgos potenciales, pues en su mayoría las<br />
pequeñas y medianas empresas cuenta con recursos<br />
limitados, tanto humanos como económicos, por lo tanto las<br />
estrategias deben estar encaminadas a un aprovechamiento<br />
óptimo de estos elementos, reduciendo los márgenes de error<br />
sin comprometer a la compañía.<br />
T E C N O L Ó G I C O N A C I O N A L D E M É X I C O . I . T . M É R I D A
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