V 32 N 69 F.P
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ARTÍCULO DE INVESTIGACIÓN<br />
REVISTA DEL CENTRO DE GRADUADOS E INVESTIGACIÓN. INSTITUTO TECNOLÓGICO DE MÉRIDA. Vol. <strong>32</strong> NÚM. <strong>69</strong>. PP. 68-75 DIC. 2017 ISSN 0185-6294<br />
MAQUINA DE CORTE AUTOMATIZADA PARA MATERIAL EN BARRA, CON ALIMENTACIÓN POR GRAVEDAD<br />
Ceballos Gómez, Saúl Gabriel<br />
Tecnológico Nacional de México. Instituto Tecnológico de Mérida. Departamento de Metal-Mecánica. Av. Tecnológico km. 4.5 S/N, Mérida, Yucatán,<br />
C.P. 97118, México.<br />
Autor de contacto: saul_gabriel@hotmail.com<br />
Recibido: 11/noviembre/2017 Aceptado:17/diciembre/2017 Publicado: 31/diciembre/2017<br />
RESUMEN<br />
En la industria manufacturera los procesos de corte son de vital importancia, ya que con ellos inician en la mayoría de los<br />
casos la elaboración de un producto. Con este proyecto, al estar automatizada la máquina se pretende aligerar los procesos de<br />
corte de material en barra, ya que durante el proceso de corte no será necesaria la intervención de un operador más que para<br />
arrancar la máquina, cambiar el filo cuando sea necesario y posicionar el material en barra, quedando omitidas las operaciones<br />
de apretado de la prensa, aflojado de la prensa, posicionamiento del material a cortar y posicionamiento del arco de segueta.<br />
De igual forma se pretende que el proceso de corte sea seguro. El proyecto está dirigido a pequeñas y medianas empresas<br />
manufactureras tales como herrerías, talleres de maquinado, empresas manufactureras y talleres de mantenimiento industrial,<br />
así como al público en general. El proyecto fue realizado en un lapso de cuatro meses obteniendo excelentes resultados en<br />
cortes de acero, aluminio, bronce y madera.<br />
Palabras clave: procesos de corte, segueta reciprocante<br />
ABSTRACT<br />
In the manufacturing industry the cutting processes are of vital importance, since with them they start in most of the cases the<br />
elaboration of a product. With this project, when the machine is automated, the aim is to lighten the bar material cutting<br />
process, since during the cutting process it will not be necessary for an operator to intervene other than to start the machine,<br />
change the cutting edge when necessary and position the material in a bar, omitting the pressing operations of the press,<br />
loosening the press, positioning the material to be cut and positioning the saw arch. In the same way it is intended that the<br />
cutting process be safe. The project is aimed at small and medium manufacturing companies such as ironworks, machining<br />
workshops, manufacturing companies and industrial maintenance workshops, as well as the public. The project was carried<br />
out in a span of four months obtaining excellent results in steel, aluminum, bronze and wood cuts.<br />
Key words: cutting processes, reciprocating hacksaw<br />
INTRODUCCIÓN<br />
Según Niebel y Freivalds (2009), es importante considerar<br />
desde el punto de vista económico y practico, ciertos cambios<br />
que constantemente se llevan a cabo en los ambientes<br />
industriales y de negocios. Dichos cambios incluyen la<br />
globalización del mercado y de la manufactura, el<br />
crecimiento del sector de servicios, el uso de la computadora<br />
en todas las operaciones de la empresa y la aplicación cada<br />
vez más extensa del internet y la web. La única forma en que<br />
un negocio o empresa puede crecer e incrementar sus<br />
ganancias es mediante el aumento de su productividad. La<br />
mejora de la productividad se refiere al aumento en la<br />
cantidad de producción por hora de trabajo invertido.<br />
El área de producción de una industria es clave para su éxito.<br />
En ella los materiales son solicitados y controlados; la<br />
secuencia de las operaciones, de las inspecciones y de los<br />
métodos es determinada; las herramientas son solicitadas; los<br />
tiempos asignados; el trabajo es programado, asignado y se<br />
le da seguimiento; y la satisfacción del cliente es mantenida<br />
con productos de calidad entregados a tiempo.<br />
Las máquinas de corte reciprocante (segueta reciprocante),<br />
las cuales pueden variar en diseño, desde las de trabajos<br />
ligeros cuyas seguetas son accionadas mediante manivelas,<br />
hasta las de trabajo pesado accionadas hidráulicamente, han<br />
sido siempre las favoritas debido a la simplicidad de su<br />
diseño y bajo costo de funcionamiento. Las máquinas de este<br />
tipo varían en la forma en la cual avanza la segueta en el<br />
material y en el tipo de transmisión usada, también se diseñan<br />
para que su operación sea manual, semiautomática o<br />
completamente automática (Begeman y Amstead, 1963).<br />
Según Doyle y colaboradores (1988) una máquina de corte<br />
reciprocante motorizada, mueve una hoja (filo) adelante y<br />
hacia atrás a través de una pieza de trabajo haciendo presión<br />
en la carrera de corte y liberando la presión en el retorno, en<br />
forma muy similar a una persona que hace el corte a mano<br />
con un arco. La hoja o segueta en la operación típica<br />
mostrada en la figura 1, esta tensionada en un marco guiado<br />
por un brazo en voladizo. Además de la tensión, una segueta<br />
debe estar completamente respaldada para cortes pesados. La<br />
sierra se alimenta hacia abajo en una cantidad positiva<br />
T E C N O L Ó G I C O N A C I O N A L D E M É X I C O . I . T . M É R I D A