Simulation numérique et expérimentale du comportement ...

III. Outils expérimentaux d'investigationentre les joints. Cependant, des frottements persistent et il est nécessaire de les quantifier pourmaîtriser la contrainte de peau dans l'enceinte.III.1.2.5.3 Quantification des frottementsLa perte d'effort due aux frottement sur le joint et l'anneau est mesurée par un capteur d'effortssitué à l'intérieur de l'enceinte sur lequel est fixé une bande de notre polymère de 50 mm delarge à laquelle on accroche des masses (Figure 28).Capteurd’efforts180 NEnceinte50 mmBande depolymèreMasse de22KgFigure 28 : Procédure de mesure des frottements sur le joint et l'anneau (vue de dessusdu dispositif Nirvana)La réduction du niveau d'effort mesuré peut être considérée comme constante au cours del'essai car : le niveau de pression dans l'enceinte est constant, la graisse à vide est répartie de façon homogène sur le joint.Un calcul EF a été réalisé afin de simuler un essai au cours duquel on fait varier la prétension.Ce type de simulation a permis de valider le fait que la contrainte de peau dansl'échantillon simulé est la même que dans un BPS réel.Afin de vérifier qu'un échantillon est représentatif d'une calotte de BPS, il faut à présentcontrôler que la forme de l'échantillon soit bien sphérique.III.1.2.5.4 Vérification de la sphéricité de l'échantillonL'objectif de cette étude est de vérifier que la forme des échantillon soumis à des conditionsexpérimentales données sont bien sphérique.La mesure par stéréo-corrélation du déplacement d'un échantillon soumis à un iP et à unepré-tension le long d'une section (Figure 29) est représenté sur la Figure 30.56