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Automatisation du contrôle de qualité d'une installation d'imagerie ...

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tel-00426889, version 1 - 28 Oct 2009<br />

Chapitre 3 : Mo<strong>de</strong> 3D-kV Matériels et métho<strong>de</strong>s<br />

L’effet <strong>de</strong> volume partiel se pro<strong>du</strong>it quand l’objet scanné ne remplit pas tout le plan <strong>de</strong> la<br />

coupe. Ainsi, un voxel <strong>de</strong> l’image peut contenir un mélange <strong>de</strong> tissus ce qui con<strong>du</strong>it à un nombre<br />

Hounsfield mal évalué.<br />

Dans le cas <strong>de</strong> la section 404, l’effet <strong>de</strong> volume partiel est mesuré en utilisant les 5 sphères en<br />

acrylique <strong>de</strong> 2, 4, 6, 8 et 10 mm <strong>de</strong> diamètre réparties sur une zone circulaire centrale <strong>de</strong> 30 mm <strong>de</strong><br />

diamètre.<br />

Le système calcule le nombre <strong>de</strong> ROI visibles parmi ces sphères en utilisant la même métho<strong>de</strong><br />

que celle utilisée pour évaluer le contraste à bas niveau pour les images portales haute énergie (cf.<br />

paragraphe 1.2.2.2.). Le fond est calculé dans une ROI circulaire <strong>de</strong> position et taille précisées par<br />

l’utilisateur.<br />

3.2.1.6. Linéarité <strong>du</strong> signal ou sensitométrie<br />

Les images <strong>du</strong> système CBCT peuvent être utilisées pour simuler la distribution <strong>de</strong> la dose<br />

délivrée pendant la séance d’irradiation. Ces simulations sont réalisées sur <strong>de</strong>s systèmes <strong>de</strong><br />

planification <strong>de</strong>s traitements ou TPS qui convertissent le nombre Hounsfield en <strong>de</strong>nsité électronique.<br />

En effet, la dose déposée dans le patient est directement liée à la <strong>de</strong>nsité électronique <strong>de</strong>s tissus<br />

conversés.<br />

Pour effectuer cette conversion les TPS utilisent une courbe mesurée le jour <strong>de</strong> la recette <strong>de</strong><br />

l’<strong>installation</strong>. Le <strong>contrôle</strong> <strong>de</strong> <strong>qualité</strong> va donc consister à tester la constance <strong>de</strong> la réponse <strong>du</strong> scanner à<br />

<strong>de</strong>s matériaux <strong>de</strong> différentes <strong>de</strong>nsités électroniques vis-à-vis <strong>de</strong> cette réponse initiale.<br />

Pour ce test, nous mesurons les nombres Hounsfield dans 8 inserts dont les <strong>de</strong>nsités<br />

électroniques sont connues et proches <strong>de</strong> celles correspondant aux tissus humains (cf. tableau 3.1), et à<br />

convertir ces nombres Hounsfield en <strong>de</strong>nsité électronique à partir d’un modèle <strong>de</strong> référence calculé<br />

avec les mesures réalisées lors <strong>de</strong> la recette. Ce modèle est constitué <strong>de</strong> <strong>de</strong>ux portions <strong>de</strong> droite, une<br />

pour les matériaux <strong>de</strong> <strong>de</strong>nsité électroniques plus faibles que l’eau, et l’autre pour les <strong>de</strong>nsités plus<br />

fortes que l’eau. Les caractéristiques <strong>de</strong> ces <strong>de</strong>ux droites sont obtenues par simple régression linéaire<br />

(cf. figure 3.8). La valeur finalement testée est alors l’écart relatif maximal entre la <strong>de</strong>nsité<br />

électronique calculée à partir <strong>de</strong>s modèles linéaires et la <strong>de</strong>nsité électronique réelle <strong>du</strong> matériau.<br />

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