Automatik 2008 - Teknik og Viden

42august/september 2008CR-pumpeserienfik vokseværk ogfindes nu i XLDet gør det muligt at benytteserien i langt flereapplikationer end hidtil.PUMPER. Det nyeste skudpå stammen i CR-pumpeprogrammetfra Grundfosnæsten fordobler den tilgængeligeeffekt for én enkeltCR-pumpe. Den maksimalenominelle motorkrafter gået fra 45 til 75kWh – og det er stadig meden Eff1-motor.De nye pumper er verdensstørste flertrins-Inlinepumper,der gør det muligtat nå et flow helt op til 180m3/h. Udvidelsen af CRprogrammetgør det muligtat benytte CR i langt flereapplikationer end hidtil.Større styrke til at imødekommekravProduct Business ManagerMorten Gylling, Grundfos,har i mange år udviklet CRprogrammet.Han beskriverbaggrunden for udviklingenaf størrelse XL.-Det er egentlig megetsimpelt. Vi skabte en merekraftfuld CR, fordi der er etvoksende behov for størrepumpeløsninger i industrienog andre steder. Vi haraltid fokuseret på, at CRudvikles til bestemte behov,så selvfølgelig reagerervi på trenden med installationermed høj kapacitet,siger Morten Gylling.Klarer endnu flere opgaver-På samme tid begynderden større kapacitet også, atCR nu er mere relevant forindtil nu knapt berørte applikationsområder.Detteinkluderer krævende applikationeri vandforsyning ogindustri. F. eks. er det værdat notere sig, at de nye CRogså findes som CRNpumper,hvilket betyder, atde kan leveres i rustfrit stålaf bedste kvalitet. Endviderekan en pumpe på bareHos Hydra-Grene er hydraulikogså gode råd og løsningerH Y D R A - G R E N EHydra-Grene er en del af Grene-koncernen,og mere end 30 års erfaring og omfattendeknow-how inden for hydraulik og slangersikrer, at vi lever op til vores mission: at duer i trygge hænder med Hydra-Grene.VEST Bækgårdsvej 36 · 6900 Skjern · Tlf. 97 35 05 99ØST Nimbusvej 7-11 · 2670 Greve · Tlf. 43 97 05 00CR-pumperne bruges også imejeridrift.75 kW ofte klare arbejdetfra to mindre pumper, ogdet siger sig selv, at her kander spares på driftsomkostningerne,understregerMorten Gylling.XL inklusiv allekendte fordele-Det var meget vigtigt foros at sikre, at CR XL har desamme fordele, som mankender fra de mindre CRpumper.Derfor fik ingeniørerneekstra travlt, da deskulle få det hele til at passesammen i noget størreskala. Vi er glade for, at detlykkedes, siger Morten Gylling.Effektiv, kundetilpassetog driftsikkerFordelene, som MortenGylling fortæller om, handlerikke blot om CR´s overlegnedriftsikkerhed, meninkluderer også de kundetilpassedeløsninger, der giverkunderne mulighed forat vælge dem kombinationaf pumpemateriale, motordesign,type af tætning, tilslutning,motor-softwareetc., der passer bedst tildem. Antallet af muligekombinationer er over enmillion, hvilket er en klarindikation af, hvor populærCR er blevet.KundetilpassedeXL-løsninger-Der er en CR-kombinationtil faktisk enhver applikation,siger Morten Gylling.-Og hvis en kunde skullefå brug for noget, der ikkefindes i vort standardprogram,kan vi sikkert udvikle,hvad der er brug for. Denspecialtilpassede løsningkan blive større end nogensinde.hassel.Hos egetæpper a/s iHerning vurderer man, atomkring 40 % af alletunge løft ved virksomhedensSamtron-anlæg erfjernet ved etablering afet halvautomatiseretopfyldningsanlæg, derhar overtaget en rækkedaglige, tunge løft.AUTOMATISERING. I 2007fastsatte egetæpper a/s enny miljømålsætning om atreducere den totale mængdemanuelle håndteringeraf virksomhedens farveblandingerved Samtronenmed 40 %. Man nedsatteefterfølgende et udvalg,der fik til opgave at sikre, atdette mål blev nået indenudgangen af 2007/2008.Projektet er nu etableret oggennemført, og den ønskedereduktion er opnået tilglæde for virksomhedensproduktionsmedarbejdere.Hydra-Grene leverer varen - i mere end en forstandVi udstiller på Automatik 2008 i BrøndbyBesøg os på stand nr. B 1142egetæpper a/s:Forbedret arbejdsmiljøgennem automatiseringHandel Produktion Know-howWWW.HYDRA.DK- Det nye opfyldningsanlæg hos egetæpper a/s har skåret cirka200 daglige løft væk, hvilket er en væsentlig forbedring af arbejdsmiljøetfor de ansatte, fortæller Aage Hansen, der er dagligleder af egetæppers Millitron-anlæg.Større blandetankeuden manuelle løft- Det nye påfyldningsanlæghar i alt 48 tanke, som hverkan indeholde 110 liter.Det er en væsentlig størrelsesforskeli forhold til tidligere,da farveblandingerneblev lavet manuelt i spande.,fortæller Aage Hansen,som er daglig leder for egetæppersMillitron-anlæg iHerning.Millitronen er et avanceretfarveanlæg, der anvendestil at indfarve tæpper.Inden en tæppeløsningproduceres på Millitronen,køres en 1 x 1 m prøve påSamtron-anlægget. Disseprøver anvendes til kollektionsudvikling,designpræsentationerog som godkendelseseksempler,dersendes til kunden.- Tidligere blandede vimanuelt vores standardfarveblandingercirka én gangom dagen til Samtron-anlægget.I dag sker det heleén gang om ugen uden manuelleløft, fortæller AageHansen.En reduktion på 200daglige løft- Tidligere blev alle standardfarveblandingertilSamtronen blandet manuelti spande. Én fuld spandvejede cirka 15 kg. Når enblanding var klar, skullespanden løftes ned frablandingsbordet og over påen vogn. Vognen blev herefterkørt over til anlægget,hvor den fulde spand igenblev løftet fra vognen ogned på jorden. Når blandingenskulle bruges tilSamtron-anlægget, skullespanden igen løftes. En enkeltspand omfattede derfori alt fire tunge løft formedarbejderen. På én enkeltdag kunne vi registrereop mod 200 tunge løft.Det kan vi ikke længere,takket være det nye system,fortsætter Aage Hansen.Løbende vurderingaf arbejdsmiljøetSom et led i egetæppers arbejdsmiljøpolitikvurderesarbejdsmiljøet på koncernensfabrikker i Herning,Gram og Vejle med jævnemellemrum. Det betyder,at arbejdsrutiner, som erpotentielt belastende, heletiden er under observation.Man arbejder således målrettetmed at finde løsninger,der kan forbedre arbejdsmiljøetfor de ansatte.Nyt system underudarbejdelse- Det nye system gør enmærkbar forskel for medarbejderne,og reaktionernehar også været utroligtpositive. Vi har alleredenye planer i støbeskeen,som skal forbedre arbejdsmiljøetyderligere. Vi ønskerblandt andet at implementereet blandingssystem,som minimerertunge løft af spande til despecialfarver, som også anvendestil Samtron-anlægget.Yderligere automatiseringDesuden har egetæpperigangsat et stort investeringsprogramtil omkring100 mio. kr., hvor der tilføjesnye væverihaller vedfabrikkerne i Gram og Herning.Alene i Herning forøgesarealet med 5.000kvm. Overordnet er investeringenssigte at automatiserefabrikkens væve.jsj