View/Open - JUWEL - Forschungszentrum Jülich
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Abbildungen 119<br />
mit PEDOT:PSS von denierter Dicke beschichtet. Anschlieÿend wird der Stempel mit dem<br />
Substrat in Kontakt gebracht. Das Ausheizen der PEDOT:PSS Schicht wird ausgeführt,<br />
während sich der Stempel auf dem Substrat bendet. Es stellte sich heraus, dass die zügige<br />
Durchführung der einzelnen Schritte für einen erfolgreichen Übertrag der PEDOT:PSS<br />
Schicht entscheidend ist. Angefangen mit der Dauer der Rotationsbeschichtung, welche auf<br />
30 s reduziert wurde, sollte die anschlieÿende Dauer des Druckens bis zum darauf folgenden<br />
Ausheizen nicht länger als eine Minute betragen. Ebenso ist nur wenig Druck während des<br />
μCP notwendig. Alle Parameter nden sich im Anhang C auf S.124.<br />
Abbildung A4 B) zeigt Mikroskopbilder einer strukturierten PEDOT:PSS Schicht, welche<br />
auf eine Bottom-Elektrode gedruckt wurde. Die Höhe der Strukturen wurde durch AFM<br />
Aufnahmen (Abb. A4 C)) gemessen (30 nm) und stimmt mit der Schichtdicke überein,<br />
welche von der Rotationsbeschichtungerwartet wurde.<br />
Die Strukturierung von leitfähigen Polymeren ist von grundlegendem Interesse, um die Eigenschaften<br />
der Polymere in Anwendungen nutzbar zu machen [153, 154, 155, 156, 157].<br />
Insbesondere im Bereich der gedruckten und exiblen Elektronik besteht daher ein Interesse<br />
an kostengünstigen und zuverlässigen Techniken [158]. Die hier gezeigten Methoden<br />
NIL und μCP stellen somit eine Alternative zur Elektrodeposition der Polymere dar.<br />
B Abbildungen<br />
AbbildungB5: Fit des SPR Signals einer blanken Goldschicht durch die Software Winspall<br />
3.02.