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Papiermaschinen Divisions - Voith

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duktionsanlagen die höchsten Ansprüche<br />

aller in der Welt laufenden <strong>Papiermaschinen</strong><br />

erfüllen.<br />

In Kunshan, China, wird zur Zeit eine<br />

neue Produktionsstätte errichtet, die diesen<br />

stark wachsenden Markt mit <strong>Papiermaschinen</strong>bespannungen<br />

beliefern wird.<br />

Die Gruppe fühlt sich einer gemeinsamen<br />

Philosophie verpflichtet:<br />

■ Einbindung in die <strong>Voith</strong> Corporate<br />

Identity.<br />

■ Die Verkaufsverantwortung liegt in<br />

Händen anwendungstechnisch geschulter<br />

Papiertechnologen, zu deren<br />

Leistungsumfang die Durchführung<br />

hochqualifizierter Serviceaufträge gehören<br />

wie Scan-Tech Untersuchungen,<br />

Vibrationsmessungen und Trockenpartieuntersuchungen.<br />

Dies bedeutet:<br />

keine Trennung mehr zwischen Vertrieb<br />

und Service.<br />

■ Die Gruppenmitglieder vertreiben die<br />

gesamte Bespannungspalette, bestehend<br />

aus Blattbildungssieben, Preßfilzen<br />

und Trockensieben über eine<br />

gemeinsame Vertriebsorganisation in<br />

aufgeteilten Märkten. Wettbewerb der<br />

Gruppenmitglieder in den verschiedenen<br />

Märkten gibt es nicht.<br />

■ Verpflichtung auf die Regeln des Total<br />

Quality Managements mit besonderer<br />

Ausrichtung auf umweltschützende<br />

Produktionsmethoden zur kurzfristigen<br />

Erlangung des Ökoaudits ISO 1400.<br />

■ In den einzelnen Produktionsstätten<br />

werden schrittweise Produktions-<br />

Schwerpunkte gebildet, um durch<br />

Spezialisierung den höchstmöglichen<br />

Qualitätsstandard zu erreichen.<br />

■ Konzentration der F+E Aktivität in<br />

Appleton Mills, Wisconsin.<br />

Aus den Unternehmen<br />

Gegenwärtig kann die Gruppe auf einen<br />

erheblichen Technologie-Vorsprung in<br />

der Filztuchherstellung, insbesondere für<br />

Tissueanwendung und für 3. und 4.<br />

Pressen, verweisen. Gemeint sind Flow<br />

Control Entwässerungsfilze, deren Wirkung<br />

auf die Verringerung oder Vermeidung<br />

des Antirewetting Effektes beim<br />

Preßvorgang zielt.<br />

Die Gruppe besitzt weltweit Patentrechte<br />

auf dieses Produkt. Die Wirkungsweise<br />

beruht auf einem Sperreffekt einer in den<br />

Filz eingearbeiteten Membran, aus mikrofeinen<br />

Fasern die dem Wasserfluß entgegenwirkt,<br />

und zwar erst im Auslaufbereich<br />

des Preßnips.<br />

Die Funktion der eingearbeiteten Membran<br />

ist einem Einwegventil vergleichbar,<br />

das unter Druck (im Preßnip) den Wasserfluß<br />

freigibt, und sich bei Unterdruck<br />

(im Pressenauslauf) schließt.<br />

Die Produktidee resultiert aus der Theorie<br />

des Preßvorganges im Nip. Danach verläuft<br />

die Papierentwässerung analog des<br />

dynamischen Druckverlaufs in einer<br />

Wasser<br />

Wasser<br />

Wasser<br />

Papier<br />

Wasser<br />

4<br />

Abb. 4:<br />

Flow Control Filzschema.<br />

Abb 5:<br />

Druckverlauf in Walzenpresse.<br />

Abb. 6:<br />

Druckverlauf in NipcoFlex Presse.<br />

57<br />

klassischen Walzenpresse nach folgendem<br />

Kurvenschema:<br />

Preßdruck<br />

Preßdruck<br />

Preßzonenlänge<br />

Papierentwässerung<br />

Preßzonenlänge<br />

Papierentwässerung<br />

Papierrückbefeuchtung<br />

Die Entwässerung in einer NipcoFlex<br />

Presse folgt untenstehendem Schema:<br />

Papierrückbefeuchtung<br />

Die Ergebnisse sind ohne Ausnahme bei<br />

entsprechender Gestaltung der sonstigen<br />

Filzparameter eine Steigerung des Trokkengehaltes<br />

um 0,5% bis 2% und eine<br />

geringere Verschmutzungsneigung des<br />

Filzes.<br />

5<br />

6

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