Papiermaschinen Divisions - Voith
Papiermaschinen Divisions - Voith
Papiermaschinen Divisions - Voith
Erfolgreiche ePaper selbst erstellen
Machen Sie aus Ihren PDF Publikationen ein blätterbares Flipbook mit unserer einzigartigen Google optimierten e-Paper Software.
duktionsanlagen die höchsten Ansprüche<br />
aller in der Welt laufenden <strong>Papiermaschinen</strong><br />
erfüllen.<br />
In Kunshan, China, wird zur Zeit eine<br />
neue Produktionsstätte errichtet, die diesen<br />
stark wachsenden Markt mit <strong>Papiermaschinen</strong>bespannungen<br />
beliefern wird.<br />
Die Gruppe fühlt sich einer gemeinsamen<br />
Philosophie verpflichtet:<br />
■ Einbindung in die <strong>Voith</strong> Corporate<br />
Identity.<br />
■ Die Verkaufsverantwortung liegt in<br />
Händen anwendungstechnisch geschulter<br />
Papiertechnologen, zu deren<br />
Leistungsumfang die Durchführung<br />
hochqualifizierter Serviceaufträge gehören<br />
wie Scan-Tech Untersuchungen,<br />
Vibrationsmessungen und Trockenpartieuntersuchungen.<br />
Dies bedeutet:<br />
keine Trennung mehr zwischen Vertrieb<br />
und Service.<br />
■ Die Gruppenmitglieder vertreiben die<br />
gesamte Bespannungspalette, bestehend<br />
aus Blattbildungssieben, Preßfilzen<br />
und Trockensieben über eine<br />
gemeinsame Vertriebsorganisation in<br />
aufgeteilten Märkten. Wettbewerb der<br />
Gruppenmitglieder in den verschiedenen<br />
Märkten gibt es nicht.<br />
■ Verpflichtung auf die Regeln des Total<br />
Quality Managements mit besonderer<br />
Ausrichtung auf umweltschützende<br />
Produktionsmethoden zur kurzfristigen<br />
Erlangung des Ökoaudits ISO 1400.<br />
■ In den einzelnen Produktionsstätten<br />
werden schrittweise Produktions-<br />
Schwerpunkte gebildet, um durch<br />
Spezialisierung den höchstmöglichen<br />
Qualitätsstandard zu erreichen.<br />
■ Konzentration der F+E Aktivität in<br />
Appleton Mills, Wisconsin.<br />
Aus den Unternehmen<br />
Gegenwärtig kann die Gruppe auf einen<br />
erheblichen Technologie-Vorsprung in<br />
der Filztuchherstellung, insbesondere für<br />
Tissueanwendung und für 3. und 4.<br />
Pressen, verweisen. Gemeint sind Flow<br />
Control Entwässerungsfilze, deren Wirkung<br />
auf die Verringerung oder Vermeidung<br />
des Antirewetting Effektes beim<br />
Preßvorgang zielt.<br />
Die Gruppe besitzt weltweit Patentrechte<br />
auf dieses Produkt. Die Wirkungsweise<br />
beruht auf einem Sperreffekt einer in den<br />
Filz eingearbeiteten Membran, aus mikrofeinen<br />
Fasern die dem Wasserfluß entgegenwirkt,<br />
und zwar erst im Auslaufbereich<br />
des Preßnips.<br />
Die Funktion der eingearbeiteten Membran<br />
ist einem Einwegventil vergleichbar,<br />
das unter Druck (im Preßnip) den Wasserfluß<br />
freigibt, und sich bei Unterdruck<br />
(im Pressenauslauf) schließt.<br />
Die Produktidee resultiert aus der Theorie<br />
des Preßvorganges im Nip. Danach verläuft<br />
die Papierentwässerung analog des<br />
dynamischen Druckverlaufs in einer<br />
Wasser<br />
Wasser<br />
Wasser<br />
Papier<br />
Wasser<br />
4<br />
Abb. 4:<br />
Flow Control Filzschema.<br />
Abb 5:<br />
Druckverlauf in Walzenpresse.<br />
Abb. 6:<br />
Druckverlauf in NipcoFlex Presse.<br />
57<br />
klassischen Walzenpresse nach folgendem<br />
Kurvenschema:<br />
Preßdruck<br />
Preßdruck<br />
Preßzonenlänge<br />
Papierentwässerung<br />
Preßzonenlänge<br />
Papierentwässerung<br />
Papierrückbefeuchtung<br />
Die Entwässerung in einer NipcoFlex<br />
Presse folgt untenstehendem Schema:<br />
Papierrückbefeuchtung<br />
Die Ergebnisse sind ohne Ausnahme bei<br />
entsprechender Gestaltung der sonstigen<br />
Filzparameter eine Steigerung des Trokkengehaltes<br />
um 0,5% bis 2% und eine<br />
geringere Verschmutzungsneigung des<br />
Filzes.<br />
5<br />
6