Papiermaschinen Divisions - Voith

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Hygiene, die industrielle und institutionelle
Versorgung wie etwa der Hoteloder
Krankenhausbereich zunehmend
Anteil hat. Mit steigendem Lebensstandard
nimmt der Bedarf an Tissuepapieren
zu, der in manchen Ländern bereits 20 kg
per capita erreicht. Eine beachtliche Menge
bei Flächengewichten zwischen 12 und
30 g/m 2 !
Wegen ihres besonderen Volumens
benötigen die meist mehrlagigen Tissuepapiere
pro Tonne bis zu 4 m 3 Transportraum.
Deshalb wird möglichst verbrauchernah
auf bedarfsentsprechend ausgelegten
Anlagen produziert. Bedarfsentsprechend
kann sowohl eine Maschine
für 50 als auch für 200 Tagestonnen sein.
Mit der neuen Crescent Former-Familie
wird diesen maßgeschneiderten Bedürfnissen
voll entsprochen. Dazu drei Beispiele:
Type Geschwindigkeit Produktion
pro Tag
TM 22 bis 2.200 m/min 100-240 t
TM 15 bis 1.500 m/min 60-140 t
TM 10 bis 1.000 m/min 30- 65 t
Als Crescent Former werden Maschinen
bezeichnet, bei denen die Blattbildung
nicht mit Doppelsieb sondern zwischen
Sieb und Filz erfolgt. Der Filz transportiert
das Papier direkt zum Yankee-Zylinder.
Dieses einfache Konzept wird heute
gegenüber Doppelsieb-Maschinen bevorzugt.
Dabei werden Ein-, oft auch Zweiund
sogar Dreischicht-Stoffaufläufe
installiert. Bei einem Zweischicht-Stoffauflauf
kann auf der einen Seite volumenfördernder
Kurzfaser-Zellstoff, auf der
anderen Langfaser-Zellstoff für bessere
Andritz in Zahlen
Auftragseingang Andritz AG 1995 (Mio.DM) 482
Auftragseingang Andritz-Gruppe 1995 (Mio. DM) 1.140
Mitarbeiter Andritz-Gruppe 2.920
Betriebsleistung 1995 Andritz AG (Mio. DM) 531
Betriebsleistung 1995 Andritz-Gruppe (Mio. DM) 1.174
Grundkapital Andritz AG (Mio. DM) 107
Eigenkapital Andritz-Gruppe (Mio. DM) 373
Dividende Andritz AG in % 15
Festigkeit eingesetzt werden – eine Möglichkeit
zur gezielten Steuerung der Produktqualität.
Tissuepapier verläßt die Siebpartie mit
etwa 10% Trockengehalt. Bei einer Stoffauflaufkonsistenz
von 0,3% müssen
somit bei 5.000 mm Produktionsbreite
fast ein Kubikmeter Wasser pro Sekunde
abgeführt werden. Der Filz bringt die
Bahn durch ein oder zwei Press-Nips an
den beheizten Yankee-Zylinder. Die große
Zylinderfläche und die enorme Verdampfungskapazität
der von Andritz entwickelten
Hochleistungshaube erlauben die Fertigtrocknung
des Tissueblattes in der
extrem kurzen Zeit von 0,5 Sekunden. Am
Schaber wird das Papier gekreppt,
schließlich am Poperoller aufgerollt.
Einzigartig ist auch das Tempo mit dem
Tissuemaschinen arbeiten. Die schnellste
Maschine, von Voith Sulzer Papiertechnik
gebaut, erreicht 2.200 m/min. Produktionsgeschwindigkeit.
Die Crescent Former Maschinen werden
von führenden Tissueherstellern sehr
positiv bewertet. Andritz erhielt bedeu-
tende Aufträge für neue Anlagen und
Umbauten. So wird zum Beispiel noch
1996 die modernste und schnellste
Maschine Europas bei Wepa, Deutschland,
in Betrieb genommen. 1997 wird
eine ähnliche an Fa. Strepp, ebenfalls
Deutschland, ausgeliefert. Die größte
Tissuemaschine Asiens, für 200 Tagestonnen
ausgelegt, wird demnächst für
den anspruchsvollen Markt rund um
Singapur und Jakarta produzieren. Kürzlich
erhielt Andritz einen weiteren Auftrag
aus Indonesien.
Und was bringt die Zukunft?
Nach einem Rekordjahr 1995 und dem
dramatischen Einbruch der Zellstoffpreise
Anfang 1996 stellen sich diese Frage
sowohl Papier- und Zellstoffhersteller
wie Maschinenlieferanten. In der Diskussion
mit führenden Produzenten der verschiedenen
Schwerpunktmärkte werden
folgende Ausblicke genannt: In Indonesien,
Malaysia und Thailand wird die Verarbeitung
der eigenen Zellstofferzeugung
angestrebt. Es wird in neue Papiermaschinen
investiert, da die Papierpreise
weniger schwanken als die Zellstoff-