Papiermaschinen Divisions - Voith
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Abb. 4:<br />
Altpapier-Förderanlage.<br />
Abb. 5:<br />
Automatische Altpapierballen-<br />
Entdrahtungsmaschine.<br />
ballen werden automatisch geschnitten,<br />
entfernt und zu kompakten Coils<br />
gewickelt, die dem Rohstoff-Wiedergewinnungskreislauf<br />
zugeführt werden.<br />
Es können bis zu 65 Altpapierballen pro<br />
Stunde entdrahtet werden. Die Vereinzelung<br />
der entdrahteten Ballen erfolgt in einem<br />
Schneckendesintegrator, der die<br />
kompakten Ballen aufbricht. Die max. Kapazität<br />
liegt bei 35 Tonnen pro Stunde.<br />
Die zu losem Papier vereinzelten Ballen<br />
werden auf die beiden Auflöserstrecken<br />
verteilt, zusätzliches Material wird durch<br />
die Speicherförderer für loses Papier beigestellt.<br />
Das lose Papier wird mit Hilfe einer Rückkratztrommel<br />
auf eine gleichmäßige Materialhöhe<br />
egalisiert. Dadurch ist ein<br />
gleichmäßiger Material-Volumenstrom<br />
gewährleistet. Vor Einlauf in die jeweilige<br />
Auflösetrommel sind radiometrische<br />
Bandwaagen installiert. Mit Hilfe dieser<br />
Systeme kann die Dichte des transportierten<br />
Materials bestimmt werden. Eine<br />
Kopplung der Waage mit dem frequenzgesteuerten<br />
Antrieb des Eintragsförderers<br />
bringt als Ergebnis einen genauen,<br />
kontinuierlichen Masseneintrag in das jeweilige<br />
Auflösesystem.<br />
Zellstoff-Transportanlage der<br />
Stora Fors AB in Fors<br />
Stora Fors AB, einer der bedeutendsten<br />
Verpackungskarton-Hersteller Schwedens<br />
hat die bisher manuelle Pulperbeschikkung<br />
automatisiert. Die B+G Fördertechnik<br />
erhielt als der „Komplett-Anbieter“ dank<br />
überzeugender Referenzen den Auftrag<br />
für die Installation einer Anlage, wie sie<br />
bis zu diesem Zeitpunkt in dieser Komplexität<br />
noch nicht verwirklicht wurde.<br />
Die realisierte automatische Pulperbeschickung<br />
versorgt vier kontinuierlich<br />
arbeitende Pulper mit Zellstoff. Den vier<br />
Pulpern muß ein aus ca. 25 möglichen<br />
Rezepten ausgewählter „Materialmix“ zugeführt<br />
werden. Die Rezepte setzen sich<br />
aus bis zu 3 unterschiedlichen Sorten<br />
Zellstoff zusammen.<br />
Die Anlage besteht im wesentlichen aus<br />
4 Haupt-Baugruppen: Erstens den Unit-<br />
Aufgabe-Stationen mit 3 sortenreinen<br />
Speicherlinien plus automatischer Entnahme<br />
aus dem angeforderten Speicher<br />
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