No 6 2000 - Verpackungs-Rundschau

Produkt-Rundschau
ENEMAC
Rostfreie Überlastkupplungen für Lebensmitteltechnik
ECR für Ketten- und
Riemenantriebe.
Runde, ovale oder
rechteckige Flaschen
können bedruckt
werden.
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Für die Drehmomentbegrenzung in
Ketten- und Zahnriemenantrieben
von Abfüll- und Reinigungsanlagen,
Verpackungsmaschinen, etc. bietet
Enemac neue rostfreie Überlastkupplungen
an. Sie erfüllen spezielle Anforderungen
an die Hygiene der Lebensmittelverarbeitung.
Die neuen Typen ECI und ECR sind
Weiterentwicklungen der bewährten
Baureihen ECA und ECG. Sie arbeiten
nach dem Kugelrastprinzip und un-
ISIMAT
Neuer Flaschendruckautomat
Mit dem neuen Flaschendruckautomaten
Isimat 1016 U bietet das Unternehmen
einen universellen Siebdruckautomaten
für unterschiedliche
Kunststoffbehälter an. Typische
Artikel sind runde, ovale oder rechteckige
Flaschen mit zentrischem
oder auch nicht-zentrischem Hals
Verpackungs-Rundschau 6/2000
Foto: Enemac
Foto: Isimat
terbrechen innerhalb weniger Winkelgrade
den Antriebsstrang zwischen
Motor und Maschine. Die ECI hat eine
extra breite Lagerung für den Anbau
von Zahnscheiben. So ergibt sich
eine Einheit, die nur noch auf die Maschinenwelle
aufgesteckt werden
muss.
Die EC-Überlastkupplungen sind
funktionssicher und bieten Wiederholgenauigkeit
bezüglich des Ausrückmomentes.
Dies wird durch eine
Konstruktion erreicht, die mit nur wenigen
bewegten Teilen auskommt,
sowie durch die konsequente Anwendung
qualitätssichernder Maßnahmen.
Außerdem ist eine Notstopp-Schaltung
mittels mechanischem Endschalter
oder Näherungsschalter
möglich. Ebenfalls Synchronschaltung
(nur 1 Rastpunkt pro Umdrehung)
und ein geringes Durchrastmoment.
Auch kundenspezifische Variationen
(mehrere Rastpunkte, andere
Einstellbereiche und Anschlussmaße)
sind machbar. Die Einstellbereiche
für die Überlastsicherung reichen
von 2 bis 630 Nm. ■
sowie Dosen, Hülsen und Kartuschen.
Der Automat ist jederzeit
modular auf bis zu sechs Druckstationen
aufrüstbar.
Dank des mechanisch angetriebenen
Transportsystems und der ebenfalls
mechanisch gesteuerten Druckwerke
ist eine Produktionsleistung von
6000 Teilen/h möglich. Flamm-Vorbehandlung
und eine moderne SPS
sind Standard. Die Zuführung der
Behälter kann manuell über ein Beschickungsband
(z. B. für kratzempfindliche
Teile) oder aus einem automatischen
Sortierer erfolgen. In der
ersten Station erfolgt die Ausrichtung
der zu bedruckenden Teile, bevor
sie an das mechanische Fördersystem
der Maschine übergeben
werden. Vor dem ersten Druckwerk
durchlaufen die Behälter u. a. folgen-
Foto: Schur
SCHUR
Block Bottom
Das Schur-Star-Verpackungssystem
arbeitet mit einer breiten Palette von
vorgefertigten Beuteln verschiedener
Folientypen wie Polyethylen, Polypropylen
und Laminatkombinationen.
Eine sehr große Auswahl an
Konstruktionen, u. a. Bodenfalte,
Die Star-Verpackungsmaschine.
Tragegriff, Euro-Loch und Wiederverschluss,
steht zur Verfügung.
Exklusiv für dieses System wurde
der Block Bottom, eine neue Standbodenkonstruktion
entwickelt. Die
Stabilität des Standbodens ist auf
seine vollständig viereckige Basis
zurückzuführen. Der Block Bottom
ist mit allen herkömmlichen Konstruktionen
wie Wiederverschluss
oder Tragegriff kombinierbar. ■
de Arbeitsstationen: Ausrichtung auf
die zu bedruckende Seite, Staubreinigung
mit ionisierter Luft, Flammvorbehandlung,
Rakelsperre-System,
welches den Druck verhindert, falls
kein Behälter in der Druckstation
bereit steht, Vorpasserung. In der
Druckstation werden die Teile in einer
Hals-Bodenaufnahme gepassert,
die zur Druckstabilisierung mit einer
Aufblasvorrichtung ausgestattet ist.
Anschließend werden die Artikel
zum UV-Trockner transportiert und
unter dem UV-Strahler gedreht und
anschließend abgeführt. ■
Flaschenautomat
Leistung 6000 Teile/h
Trocknung UV